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柑橘加工技术

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  柑橘加工技术有哪些,柑橘要怎样加工,你知道柑橘要怎样加工吗,那么下面一起来看看学习啦小编为大家精心推荐的柑橘的贮藏方式有哪些,希望能够对您有所帮助。

  带囊衣糖水柑橘片加工工艺

  糖水柑橘片是传统的罐藏制品,带囊衣糖水柑橘片则在传统工艺上进一步改进,特色是使囊衣可食化,减少果实在加工过程中的果汁流失和果瓣破碎,提高质量,降低成本。适宜加工的品种有温州蜜柑、蕉柑及一些少籽的橘子。

  1、工艺流程

  原料选择¡分级¡清洗¡热烫¡剥皮¡去络分瓣¡浸酸¡漂洗¡整理¡装罐¡真空封杀菌¡冷却¡擦罐¡入库¡成品。

  2、制作方法

  (1)原料选择。应选用肉质致密、色泽鲜艳美观、香味良好、糖分含量高、糖酸比适度、含橙皮苷低的果实,果实呈扁圆形,无核,果皮薄,橘子要大小一致,无损伤果。

  (2)分级。按果实横径大小进行分级,一级45~55毫米,二级55~65毫米,三级65~75毫米或75毫米以上。

  (3)清洗。将分级后的果实置于水槽中,洗净表面尘污。

  (4)热烫。一般用热水浸烫,令外皮和肉团松离,易于剥皮。热水温度为95~100¡,浸烫时间为1分钟左右。当水温较高时,浸烫时间可短些;果大皮厚和成熟度低的果实浸烫时间可略长。

  (5)剥皮。经浸烫的橘果应趁热剥皮,一般采用手工剥皮。橘皮可做橘皮酱。

  (6)去络分瓣。去皮后的橘子即用人工方法去络,然后分瓣处理,并使橘瓣按规格分级。

  (7)浸酸。将柑橘片置于pH值约为2.5的柠檬酸溶液中(柠檬酸含量在1%~8%,依水质而定),控制温度30~60¡,浸泡10~60分钟,或在10¡以下浸泡一夜左右。

  (8)漂洗。将处理后橘瓣立即放入流动的清水漂洗,以除去皮膜污物。

  (9)整理。可用弯形剪刀剪去瓤囊的中心柱及去核。

  (10)装罐。称取橘瓣290~300克,装入经沸水消毒的500克玻璃罐中,加注浓度为24%~25%糖液约220克。糖液不低于90¡,并用柠檬酸调节糖酸比,使成品pH值达到3.7以下。

  (11)真空封罐。装罐后的罐头立即在真空封罐机上封口。

  (12)杀菌。封罐后,在100¡沸水中煮10分钟,然后保持恒温5分钟。

  (13)冷却。用热水迅速冷却到35¡以下。

  (14)擦罐、入库、贴商标。擦干罐身水分,在20¡的库房中存放一周,经检验合格后,贴上商标,即可出厂。

  糖水柑橘砂囊加工工艺

  砂囊是柑橘瓣中的果肉,柑橘除去囊衣和中心柱、果核外,绝大部分是砂囊。柑橘是著名饮料“粒粒橙”和“果肉酸奶”的主要原料,也是流行雪糕和西式糕点的拌衬辅料。

  一、工艺流程

  原料选择→清洗→剥分瓣皮→酸处理→搅拌→碱处理、搅拌→漂洗→硬化→配液→包装→入库。

  二、制作方法

  1、原料选择。应选色泽鲜艳美观、糖酸比适度、香味良好并且最好是无籽的果实。最适宜加工的品种是温州蜜柑、蕉柑,其他柑橘也可以加工。

  2、清洗。将果实置于水槽中,先用一般水洗净表面尘污,再用2微克的高锰酸钾溶液浸10分钟,最后用食用水清洗。

  3、剥皮、分瓣。由于宽皮柑橘果皮较松,容易剥皮。一般剥皮是将果先分为二,再分为四,然后分瓣。操作人员拇指可戴指套,分瓣要做到果瓣完全分离,不要连瓣。

  4、酸处理、搅拌。将柑橘瓣投入浓度为0.09%~0.12%的盐酸液中,控制温度30~40℃,搅拌至果络基本脱落为止。先捞去浮在液面的果络,再捞果沥干。

  5、碱处理、搅拌。将沥干的柑橘片投入浓度为0.07%~0.09%的氢氧化钠溶液中,控制温度40~60℃,搅拌,直至90%的砂囊与囊衣完全分离。

  6、漂洗。将砂囊混合物放到流动水槽漂洗,剔除囊皮、果核和中心柱,收集砂囊并沥干。

  7、硬化。将砂囊在含5%氯化钙、2-氯化钠的溶液中浸泡10分钟,沥干。

  8、配液。将砂囊倒入定量容器中配液,按重量比,砂囊为80%,配液为20%。

  配液配方为:糖8%~12%(比砂囊所含总糖低0.5%~1%)、酸3‰、苯钾酸钠1‰、山梨酸钾1‰、异维生素C1%、氯化钙1%。

  9、包装。如冷藏贮存,将配液后砂囊装入50千克的双层盖的胶筒,装入前胶筒要用食用水洗净倒置滴干水,再用95%乙醇喷内壁,然后装入砂囊,再加内盖、外盖。内盖要用乙醇消毒,然后先急冷至0℃,再放在0~2℃的冷库贮藏。如需制罐头,按订单要求装入规格罐,按糖水柑橘片的标准杀菌处理。

  三、质量标准

  柑橘砂囊有原果肉近似的色泽,配液较透明,有极轻微的白色沉淀;具有原料肉的风味,酸甜适口;砂囊软硬适度,粒粒饱满,破裂率低于15%;囊衣、中心柱和果核重量低于万分之一。

  柑橘汁加工

  柑橘类果实适宜加工混浊汁,其加工方法如下:

  1.工艺流程

  原料选择→选别→热烫去皮→榨汁粗滤→均质→脱气→杀菌→罐装→冷却→检验→成品

  2.工艺要点

  原料选择:选汁液多、色泽好、香气浓、酸甜适度的品种。以温州蜜柑、本地早、部分甜橙等为好,其他品种可按比例适当搭配。

  预处理:剔除腐烂和过生果,在夹层锅中用90~95℃热水烫40~60s,手工剥皮去络(去籽更好)。果皮精油含量不多的品种,可带皮压榨,但经热烫可减少带入果汁中的精油。

  榨汁:去皮橘瓣可用螺旋压榨机榨汁,带皮压榨可用辊式压榨或专用出汁设备取汁。出汁后用孔径0.3~0.5咄滤网进行粗滤。

  均质脱气:高压均质,压力15.4~17.0OMPa。均质后进入真空脱气罐脱除果汁中的气体。

  杀菌装罐:巴氏瞬时杀菌(92℃,30~40s)后装罐密封,将罐倒置20s用冷水冷却,检验合格即为成品。

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