什么是碳素钢_广泛应用

时间：2016-09-13 12:50:27 谢君787由分享

什么是碳素钢_广泛应用

　　碳素钢是近代工业中使用最早、用量最大的基本材料。那么你对碳素钢了解多少呢?以下是由学习啦小编整理关于什么是碳素钢的内容，希望大家喜欢!

　　什么是碳素钢

　　碳素钢是近代工业中使用最早、用量最大的基本材料。世界各工业国家，在努力增加低合金高强度钢和合金钢产量的同时，也非常注意改进碳素钢质量，扩大品种和使用范围。目前碳素钢的产量在各国钢总产量中的比重，约保持在80%左右，它不仅广泛应用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶和各种机械制造工业，而且在近代的石油化学工业、海洋开发等方面，也得到大量使用。

　　碳素钢的用途应用

　　制造工艺

　　碳素钢的冶炼通常在转炉、平炉中进行。转炉一般冶炼普通碳素钢，而平炉可以冶炼各种优质钢。氧气顶吹转炉炼钢技术发展很快，有趋势可代替平炉炼钢。将炼好的钢液注入钢锭模，就得到各种钢锭。钢锭经过锻压或轧制后便加工成钢板、钢带、钢条和各种断面形状的型钢。碳钢一般在热轧状态下直接使用。当用于制造工具和各种机器零件时，则需要根据使用要求进行热处理;至于铸钢件，绝大多数都要进行热处理。

　　产地运输

　　主要生产及输往国家、地区

　　中国的鞍钢、宝钢、上海钢厂、太原钢厂、重庆钢厂、天津钢厂、保定普瑞商贸(钢材)有限公司等是出口碳素钢的主要产地。一般碳素钢多加工成型材，如角钢、扁钢、工字钢等输往日本、香港、东南亚、中东等国家和地区。

　　主要进口生产国家

　　中国主要从日本、俄罗斯、德国、东欧等国家进口。与其他钢类相比，碳素钢进口数量最多。进口到货后缺重问题较为突出。收用货部门要加强到货后重量的验收。

　　碳素钢的应用

　　含碳量在0.1%-1.2%的碳素钢、碳素工具钢、弹簧钢及其各种下脚料，都可以用作冶金钢时配碳和增碳用钢料。选用碳素钢返回料时应注意以下几点。

　　1、钢锭冒口、热轧锻切头料等，其中磷、硫含量较高。冶炼低磷、硫合金钢时应控制用量。

　　2、车屑、废丝带材、废次钢材等成分不准确，选用时应慎重，最好重熔(洗炉)后使用。

　　3、使用碳素钢废旧钢材时应进行火花鉴定，分类使用。

　　碳素钢的用途

　　Q195 用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。

　　Q215 A 用于制造拉杆、套圈、垫圈、渗圈、渗碳零件以及焊接件等。

　　Q235 A A、B级用于制造金属结构件、心部强度要求不高的渗碳件或碳氮共渗件、拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴以及接件;C、D级用于制造重要的焊接结构件。

　　Q255 A 用于制造转轴、心轴、吊钩、拉杆、摇杆、楔等强度要求不高的零件。此负焊接性尚可。

　　Q275 用于制造轴类、链轮、齿轮、吊钩等强度要求高的零件。

　　碳素钢命名方法

　　1、碳素结构钢

　　主要用途：各类工程。通常热轧后空冷供货，用户一般不需进行热处理而直接使用。这类钢按其屈服强度等级共分五个等级。

　　命名：标志符号Q+最小σS值—等级符号+脱氧程度符号如：Q235AF

　　等级符号：A、B、C、D(D级达到了优质钢水平)

　　2、优质碳素结构钢

　　主要用途：重要机件。可以通过热处理调整零件的力学性能。出厂状态可以是热轧后空冷，也可以是退火、正火等状态。按国家标准(GB/T699-1999的规定，分为优质钢、高级优质钢A和特级优质钢E三个质量等级。

　　命名：用两位数字表示，两位数字表示钢中含碳量的万分之几。如：45钢 WC=0.45%

　　常用牌号：08F、15、45、60、60Mn等。

　　3、碳素工具钢(WC=0.65%~1.35% 属高碳钢)

　　主要用途：制作各种小型工具。可进行淬火、低温回火处理获得高硬度高耐磨性。分为优质级和高级优质级两大类。

　　命名：标志符号T+含碳量的1000倍。如：T10 WC=1.0%

　　高级优质级在钢号尾部加A，如T10A

　　4、一般工程用铸造碳素钢件(铸钢)

　　主要用途：难用锻压等方法成型的复杂零件且力学性能要求较高;

　　命名：标志符号ZG+最低σS值—最低σb值如：ZG340-640

　　碳素钢化学影响

　　碳素钢的性能主要取决于钢的含碳量和显微组织。在退火或热轧状态下，随含碳量的增加，钢的强度和硬度升高，而塑性和冲击韧性下降(见图)。焊接性和冷弯性变差。所以工程结构用钢，常限制含碳量。　碳素钢中的残余元素和杂质元素如锰、硅、镍、磷、硫、氧、氮等，对碳素钢的性能也有影响。这些影响有时互相加强，有时互相抵销。例如：①硫、氧、氮都能增加钢的热脆性，而适量的锰可减少或部分抵销其热脆性。②残余元素除锰、镍外都降低钢的冲击韧性，增加冷脆性。③除硫和氧降低强度外，其他杂质元素均在不同程度上提高钢的强度。④几乎所有的杂质元素都能降低钢的塑性和焊接性。

　　氢在钢中能造成很多严重缺陷，如产生白点、点状偏析、氢脆、表面鼓泡和焊缝热影响区内的裂缝等。为保证钢的质量，必须尽可能降低钢中氢的含量(见应力腐蚀断裂和氢脆)。脱氧带入的残余元素如铝，可减小低碳钢的时效倾向，还可以细化晶粒，提高钢在低温下的韧性，但余量不宜过多。由炉料中带入的残余元素如镍、铬、钼、铜等，含量高时可提高钢的淬透性，但对要求具有高塑性的专用钢，如深冲用钢板，则是不利的。
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