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印刷厂实习报告(2)

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  如果滚筒中心距的调节以及包衬计算操作不适当,就可能造成滚筒半径不相等,从而引起不该存在的速差和滑动摩擦。压力在印刷过程中有着决定性的作用,平压力时要十分细致,做到心中有数,对影响压力的因素应该认真分析研究,精确测量。一些决定印刷压力的因素如:印刷纸张质量、印刷速度、产品的质量要求、橡皮布及其衬垫物的弹性等等,调节滚筒中心距及确定衬垫厚度时就需根据这些因素来考虑。对于印刷表面粗糙且厚度不均的纸张,印刷压力增加到足以使印迹结实就行,压力越小越好。压力大小可通过试印样张来判断。白板纸、胶板纸压力稍大于铜版纸,当印刷速度增加时,印刷压力也要增加。因为印刷速度提高时,印刷面之间相对应质点所接触的时间也有所减少。不同产品也有不同的复制要求。除了采用不同的原材料和印版外,还可以从印刷压力方面设法调节。印实地图文可以使压力在一定范围内稍大些,使之符合印迹结实的要求,印刷网线版图文时就应该十分注意理想压力,避免网点过于扩大而损失层次。印刷中应注意版面的水墨平衡,橡皮布及其衬垫材料的变形特性对印刷压力有密切的关系,应该选用富有弹性而在大量印刷后弹性不易失去的橡皮布。可通过增减衬垫来改变印刷压力的大小。在选择中心距及压力包衬时还应考虑到各滚筒在互相接触转印墨迹的滚压过程中的表面线速度,理想状态应是各滚筒表面线速度相等、做纯滚动,才能在滚压时表面间不产生相对摩擦。但事实上,由于纸张厚度的变化,以及橡皮布及衬垫的弹性形变,滚筒之间存在一定的压力,使得三个滚筒表面的线速度有差异,对此只能通过正确合理地调节各滚筒之间的中心距及改变包衬来相对弥补这一缺点。

  欲将这种摩擦减小到最小限度,以提高印版寿命和印刷质量,就必须使包衬后滚筒半径尽量接近相等,尽量减小表面速度差。这里的关键是橡皮布的弹性变形。因此要在橡皮布压缩形变指标上,优选出合理的数据来,而印刷压力是否适宜,最终反映在印品上。

  在常压过程中,由于各滚筒轴承存在间隙,间隙大小因机器而异,一般都控制在0.05mm范围内,即我们平常所说的滚筒离让值。在印刷压力的作用下会使滚筒中心距增加0.05mm左右,在精确计算滚筒中心距时也应将这一值考虑进去。

  橡皮滚筒的厚度,在未装入滚筒之前,其总厚度应比计算的厚度大0.05~0.10mm,因为根据实际测试,橡皮布厚度装入滚筒拉紧后会减少 0.05~0.10mm左右,纸张厚度对常用纸来说约为0.1mm,它可视为压印滚筒的包衬。前面的橡皮滚筒和压印滚筒的中心距,就是以纸厚0.1mm来计算的。当纸厚大于0.2mm,则应调整橡皮滚筒和印版滚筒中心距。

  调整压力的方法有两种,即通过调整机构来改变滚筒中心距和增减滚筒包衬来改变滚筒直径实现对印刷压力的改变。不论采用哪种方法调整压力,都应先考虑所印刷的纸张性质、厚度、印版图文类型及其对产品的要求等因素,再来确定印刷压力。滚筒的包衬采用软性包衬则印刷压力应大些,若采用硬性包衬则印刷压力应小些。压力的大小实际上就是由两接触面积的变形程度来决定,材料越软则变形程度越大,所使用的压力也大,反之则压力小些。在通常情况下,只需变换衬垫就可以改变压力。当纸张厚度变化较大时,则要通过调压机构来调整各滚筒之间的中心距来改变印刷压力。采用调压机构调节滚筒中心距必须两侧同时调节,使滚筒两端平行平移,这可通过调整两滚筒两侧肩铁间隙相等来保证。具体步骤如下:

  a、卸去滚筒上的印版、橡皮布及衬垫,用汽油清洗干净滚筒的被测部位。

  b、手动合压到滚筒完全合上压,在合压状态测量压力。以压印滚筒为基准,先测量压印滚筒与橡皮滚筒之间的中心距,将直径合适的软保险丝两端同步压入滚筒肩铁间隙处点车(盘车),滚压后取出,测量其厚度值,调节相应压力调节机构,使得两边保险丝压痕厚度符合要求且相等,或直接测量滚筒体,在滚筒体上取有代表性的三个点(三点应在同一直线上)测量。

  c、用同样方法调节橡皮滚筒与印版滚筒中心距。因压印滚筒是基准滚筒,调节压印滚筒与橡皮滚筒系通过调节橡皮滚筒偏心套来实现,调节橡皮滚筒与印版滚筒中心距时通过调节印版滚筒偏心套来实现。

  在调节滚筒中心距时应注意中心距的调节范围,中心距过小过大均不允许,要严格依照机器使用说明来调节。

  (4) J2108胶印机滚筒叼牙的调节

  套准精度是影响印刷品质量的主要因素之一,而能否做到套印准确,则取决于滚筒叼纸牙能否准确无误地叼纸。在印刷生产中,为了保证滚筒叼纸牙能够准确叼纸,需要对机器进行一系列调节。下面介绍一下J2108胶印机滚筒叼牙的调节步骤及注意事项。

  a.确保滚筒叼纸牙轴的3个轴承在同一轴心线上,并且转动自如。

  b.叼纸牙轴应与其轴心线上的轴承配合准确,无明显磨损。因此就要求经常清洗、加油,发现磨损要及时检修、更换。

  c.叼纸牙轴两端的大撑簧撑力要适当,保证在咬纸时簧的力量全部集中在叼纸牙上,不与定位块接触。

  d.调节滚筒叼纸牙上的小弹簧时,施力要均匀、适当。压缩力量过大,叼纸牙开牙程度就会过小,同时使叼纸牙片与叼纸牙轴之间产生过量的相对摩擦,时间长了会导致叼纸牙轴或牙片磨损,严重影响套印的准确性。

  e.压印滚筒上的叼纸牙牙垫要保持平直,并与滚筒面对齐,遇有明显低凹,应及时检修或更换。牙垫的表面应有较大的摩擦系数,硬质牙垫表面最好适当采取粗化处理后再投入使用。

  f.要保持恰当的叼力,调节好凸轮交接位置。各连杆、摆杆、滚子等交接点不允许有松动。

  按照上述要求调整,机器套印会准确无误,不会出现重影现象,从而保证产品的质量。

  印刷厂实习报告范文篇3

  这次能有机会去印刷厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

  以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

  一、 工厂的总体规模水平

  xxx印刷厂位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。

  走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

  工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。

  二、 学习过程

  如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

  (一)纸的选用 工厂最常用的纸大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。 MDF纸也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。 这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存,其他的也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规纸(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

  (二)加工方面 工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。 虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。 一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。

  (三)镭射和丝印 目前工厂的最大镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1.5×1.5mm 镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。 要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。

  (四)包装 包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。 质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。 而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为纸质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。 当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。 (六)其他配件 五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。 另外像EVA之类的,也都需要另外采购。

  三、心得体会

  这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。 另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。

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