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设备管理年度工作总结

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设备管理年度工作总结5篇

辛苦的工作已经告一段落了,回顾这段时间的工作,我们的工作能力、经验都有所成长,是不是该好好写一份工作总结记录一下呢?以下是小编给大家带来的设备管理年度工作总结,希望可以帮助到大家!

设备管理年度工作总结1

回顾过去的一年,喜忧参半,喜的是TDI产量又创新高,“二改三”项目已进入实施阶段,红水装置已投入运行,新废酸装置框架已完工,明年1月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行,隐患无法消除,给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作情况分以下几个方面进行汇报:

一、 从设备管理方面。

1、 加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,责任到人。对TDI界区来说,工艺较复杂,重要设备较多,如果巡检不仔细的话,很可能发生设备故障,造成不应有的损失。为此,我每天都和钳工同时进行巡检,及时交流巡检情况,对发现的问题进行确认。同时,及时和工艺人员沟通,了解设备运行状况,发现问题积极协商解决,如LIST装置的T7722卸料阀密封问题的解决以及AP机油封及时更换等,充分反映了我们车间的团结和协作,同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报,反映情况。从实行情况来看,效果较明显。职工们的责任感增强了,对设备的维护细心了,并且发现了AP机和P7102泵的两个重大设备隐患,及时的组织力量进行抢修,消除了设备意外事故隐患,为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过2000吨提供了强有力的保证。

2、 加强设备技术档案管理,完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录,通过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间动设备技术档案每周检查一次,对未及时填写的及时通知该界区的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维修情况,有利于对设备的管理。

3、 严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。作为设备技术员,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,我对拆检的设备仔细检查,对损坏设备积极查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。

二、 从节能降耗方面

1、 积极实施设备国产化工作,降低备件成本和消耗。可以说,20__年是我车间设备国产化力度最大的一年,因为TDI界区的设备多数是国外设备,备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是非常不利的,因此,在经过充分论证后,我们对重要设备P5408和P3102进行了国产化,虽然仍存在一点小问题需改进外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的供货周期,为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。

2、 积极进行修旧利废,技改技措,降低成本消耗。如对T7722和T7723末端轴承密封装置的改造,从原来的密封四氟垫片密封改为用紧固在轴上的密封橡胶环密封,效果良好,自从改了密封形式后,轴承运行已几个月时间,至今未更换过轴承。每次拆检轴承压盖检查,轴承未见损坏。同时,我们还对气动马达进行了修复,对驱动铜套进行了改进,效果良好。

三、 积极配合“二改三”扩建工程的实施,熟悉“二改三”流程和设备,为明年“二改三”后的开车做准备。

自从“二改三”扩建工程交到公司以后,车间一直非常重视,因此,我要求自己和机械技术员积极学习“二改三”资料,对所变动设备做到心中有数,特别是对动设备,要了解其结构及装配过程和注意事项。

四、 工作的不足。

在20__年一年的工作过程中,我觉得在以下几个方面还有待改进。

1、 在设备管理方面,设备管理经验不足,有待学习和改进。如每月的预修计划都不能按期完成,但未说明原因,使预修计划形成应付上级的摆设。在20__年我们要严格执行月修计划,当然也要按设备实际运行状况进行实时地调整。

2、 在巡检过程中,对发现的设备问题未提起足够的重视,以致造成设备突然损坏,如B7728泵壳的断裂。吃一堑长一智,以后要加强这方面的学习,争取在20__年有所改进。

3、 专业知识和技术水平有待提高。这些我将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践,不断的积累经验,在实践中来锻炼自己,完善自己。

回顾即将过去的20__年,我对自己的工作基本满意,做到了吃苦、耐劳,积极肯干。思想进步,起到了一个党员的作用。

展望20__年,我们还有很长路要走,3万吨的实施,设备隐患也会增多,我们的任务还非常繁重,因此,我们更要努力的学习,积极地准备。我们要拿出2万吨刚开车时地豪气,迎难而上,我想3万吨工程也会顺利开起来的。

设备管理年度工作总结2

领导下,部门与车间众志成城,团结一致,顺利的完成了各项技改及检修任务,最终取得了可喜的成果。回首这一年,有经验也有教训,有成绩也有不足,现总结如下:

一、坚持设备完好运行,保证生产持续稳定

经过多次技改,现我车间设备总台数400台,每月设备完好率都在99.6%以上,动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好,完全能够保证正常生产。

1.解决设备隐患

在这一年,经过多次研究探索,处理了几台长期影响正常生产的设备隐患:如引风机的振动超标;多级泵的平衡盘经常磨损;减速机振动大等问题。

2.进行计划检修

根据设备运行记录,及日常对设备运行状况的观察记录,来对主要设备安排计划检修(即预防维修)。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修,并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换,通过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低,同时为设备的长期稳定运行打下了基础。

3.应用新技术

我车间换热器管程由于水垢过厚,导致流量过小。以前采用高压清洗,但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后,采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解,清洗后对设备的金属表面进行钝化,在金属表面形成一层高分子聚合保护膜,达到防垢,防氧化,防腐蚀的目的,从而保护设备,延长设备寿命。从开车效果来看,该设备的流量已满足工艺要求,这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。

二、狠抓管理不放手,重视人才求发展

一个社会的发展进步,需要生产力与生产关系相适应,一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度,并有优秀的人才去执行、运用。

1.创文明车间,执行TPM全员管理

两手都要抓,两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫,而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召,按照公司要求狠抓设备管理,推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划,基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施,为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备,这也为创建合格车间打好了基础!

2.完善制度建设,加大执行力度。

制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展,一是抓住机遇,坚持不懈,灵活机动的生产、经营,二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上,我车间坚持人人平等、奖惩分明,同时结合"动之以情、晓之以理"的以人为本管理机制,把情感管理融入管理的全过程,不断提高管理质量,真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。

3.注重人才培养,安排培训学习

在竞争日益激烈的市场上,企业要在市场竞争中生存和发展,必须拥有学习能力,高素质的人才。

三、总结今年工作不足,确立明年整改计划

1.思想观念依然陈旧,转变较慢,工作主动性不强,缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。

2.个别员工综合素质还有待提高,车间专业技术人才还需锻炼培养,个别管理人员创新意识较差,管理水平偏低,管理工作缺乏突破。

3.新的设备管理制度,还需要去摸索去学习,进一步的完善和修改。

4.检修作业严格执行票证办理,需技术交底要交底,不能用口头传达;管理制度和办法难以持之以恒执行,执行力较弱。

5.关于设备及管道的防腐做的还不到位,存在着安全隐患。

以上不足之处,我车间将在下一年年去克服去整改,不断总结,完善,用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌,为公司创造更大的效益。

设备管理年度工作总结3

经过几年的改扩建,我们中能公司榆阳煤矿已经基本上完成了从小煤窑向现代化矿井的改造,换句话说我们榆阳煤矿已经成为一个现代化矿井。现代化矿井一个明显的标志就是大量使用高科技含量的现代化设备,下面我从两个大的方面谈谈设备管理对我矿的重要性和我们今后应如何开展设备管理工作。

一、开展好设备管理是至关重要的

在煤矿工作过的人大都听过这么一句话,“出炭不出炭关键看机电”,从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位,设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分,这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。为了提高大家对设备管理重要性的认识,下面我举两个发生在我们榆阳煤矿的设备管理典型案例。

案例一:去年12月份,由于管理不善造成井下东区200kw转载溜子电机烧毁,由于我们在选型上考虑不周,选择的是一台特制设备,当时又购置不到合适的电机,最终造成东区停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成数百万元的重大经济损失。

案例二:今年6月份,由于管理不善造成主皮带变频调整柜损坏,导致全矿井停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成了数百万元的重大经济损失。

从上面两个案例我们不难看出,设备管理在煤矿安全生产中是至关重要的。

二、如何开展好设备管理

知道了设备管理的重要性,那么如何开展好设备管理,下面我从三个方面谈谈。

1.选好设备是前提

改革开放以来,我国的设备制造业有了长足的发展,但同类设备有众多的生产厂家,必然存在着好坏上的差异,因此我们在购置设备时必须精挑细选,既要考虑价格实惠更要确保质量问题。下面以我们榆阳煤矿综采设备选型为例加以说明。

我们的综采设备已经经过数个月的生产检验,我们在选型上的利弊显而已见,凡是选择国内一流厂家的设备都表现出,事故发生率低,对生产影响很少等良好状况。例如:张家口煤机厂的转载机、破碎机、工作面刮板机,平顶山煤机厂的支架等;凡是选择排名靠后厂家的设备都表现出,事故(来自公!文|有&约)发生率高,对生产影响大等不良状况。例如:西安煤机厂的采煤机、兖矿大陆的皮带机、平顶山煤机厂的乳化泵站、喷雾泵站等。通过这个例子对比,我只想说明一个观点,那就是作为一个现代化矿井,必须选择一流的生产设备,也只有选择一流的生产设备才能保证矿井安全生产的高产、高效。

2.配备足够的合格维护人员是必不可少的条件

现代化的矿井使用了许多高科技含量的设备,维护人员的配备必须改变传统的观念,那就是除了配备合格的维护工人以外,还要配备一定数量的具有高等学历的合格维护工程师,只有这样才能保证设备正常运转,才能满足矿井安全生产的需要。而我们榆阳煤矿的现状是合格的维护工人数量严重不足,更谈不上配备维护工程师,因此,配备合格的维护工人和维护工程师是我们今后一定要解决好的问题。

3.抓好设备现场管理是设备管理的核心

我从事机电管理工作已有近20年的历史,我的观点是抓好设备现场管理是设备管理的核心。抓设备现场管理应做好以下三个方面的工作。

(1)建立完善的巡回检查制度,责任落实到人

煤矿有许多种生产设备,我们必须针对每台设备建立完善的巡回检查制度,并把责任落实到具体人头,只有这样我们才能及时发现设备存在的问题,也就是我经常说的靠巡回检查制度发现管理问题。

(2)建立完善的维护保养制度,责任落实到人

每台设备都有每台设备的维护保养要求,我们必须针对每台设备制订完善的维护保养制度,并把责任落实到具体人头,只有这样我们才能把问题消灭在萌芽状态,也就是我经常说的靠维护保养制度把问题消灭在萌芽状态。

(3)建立完善的计划检修制度

设备运行一个阶段都应进行计划检修,我们必须针对不同的设备制订完善的计划检修制度,有计划地把问题解决在故障检修之前,也就是我经常说的靠计划检修把故障检修降低到最低。

以上是我对设备管理的一点认识,供大家参考,不妥之处请大家批评指正。

设备管理年度工作总结4

在公司领导的正确领导和同事们的热心帮助下,和经过清心无雨个人的不断努力下,在20__年我做了一些工作,现在总结如下:

1、组织好全厂的设备日常管理工作,深入车间检查悉心指导车间进行设备管理工作,确保生产的正常稳定。每天都能深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导;合理安排生产和设备检修工作,遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作。加强了对__车间设备巡回检查,加强对__车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作。5月份后重点对__车间狠抢现场管理,不定期检查反应炉的重要指标“温度”,以避免筒体的不正常腐蚀。加强了设备的跑冒滴漏工作,使车间设备、生产环境大有改善。

2、设计7#反应炉扩建项目的图纸、设备的材料计划和落实工作。策划及组织设备安装。

3、设计__车间1.8万吨萤石烘干线的图纸、策划及组织设备安装。

4、设计__车间4万吨萤石烘干线的图纸、策划及组织设备安装。在设计建设过程中,做到能利用旧的设备就尽量用旧的,花较少钱做好公司的事情。如期达到了设计要求。

5、提出了第三生产线二段炉加装一套抽风收尘系统的方案,多次对提升机进行了检查改造解决了炉罩冒烟冒料的问题。

6、将二号反应炉出渣方式由中和炉、皮带机的方式改造为螺旋机方式,减少了二号反应炉故障停机次数。

7、参与污水处理设备的技改工作,,冷却水带污泥的问题有一定好转。

8、组织生产车间设备大修,对制酸车间的反应炉筒体的检修提出了新的检修理念,并得到车间的支持。为20__年度设备的完好率提高打下了基础。

9、加强了设备的日常检查,及时发现设备运行的故障隐患,通知车间及时处理。使得设备故障没有进一步发展,提高了设备运转率。

10、积极参加车间的技改和检修工作,作好技改和检修工作的带头作用,使技改和检修工作如期完成。

11、努力响应公司的号召,积极参加培训工作,把自己的知识技术无保留地传给职工。开展设备培训班1次。

12、身体力行,以身作则,保持与公司同心同德、做工作就要做好、干漂亮的心态。正确引导职工与公司保持一致,保持生产的稳定和正常发展。

设备管理年度工作总结5

在一年多的设备管理工作中,我深刻体会到:设备操作人员作为设备的操作者和直接的设备管理员,能否发挥其工作主动性,是提高设备技术状况的最好途径。

在太仓美锦搅拌站和339浏河搅拌站的主要设备管理工作如下:

1.对搅拌站设备、操作规程、保养规程,档案、维修保养记录正确填写。

2.建立搅拌站的设备台帐,设备月购计划,设备统计、设备维修保养计划,设备维修申请等。

3.配合中心检查和维修设备。其中339浏河搅拌站共计检查各个设备63台次,查出不合格项25项,监督整改合格25项。

4.带车去厂家及委外修理厂修理。并且与修理厂签订了委外修理协议。

控止到10月25号共计修理费为59771.2元,其中包括材料费.

在设备检查中我学到了很多东西,比较深刻的就是有关苏A96222跑偏的问题,在与厂家交涉的过程中,并且自己上网查阅资料,分析总结了车辆行驶中跑偏的原因:

1、前轮定位精度变化(前束变化)

a. 前束过量(单侧过量或单偏负前束)

车辆的前束不正确,行驶时路面来的作用力会使前轮发生偏转,从而影响到车轮方向。对4×2的车辆,行驶时前束有变小的趋势,4×4则相反。

b. 前轮定位相关的零部件磨损,间隙变大,在行驶时前束变化量会加大。

c. 过度的受力或前轮定位的支撑零件在过大外力的作用下会变形,将严重影响到前束的变化量。

d. 隐性前束,如果两侧前轮定位的相关零件不一致,磨损不等,在检测时,测得的前束值随行驶阻力变化而变化,也会使车辆跑偏。

2. 前轮定位精度变化(外倾变化)

a. 外倾角左右差过大。

外倾过大,胎冠边缘承重受力,实际作用直径内大外小,形成锥形滚动,外缘滑动(负外侧则相反)。外倾过大,轮胎的侧向刚度变小,向前行驶时,侧偏角随外倾角的增大而变化。如果两侧前轮的外倾不等,向前行驶的侧偏角不一致,车辆会向侧偏角大的一方跑偏。

b. 左右两侧上下摆臂的尺寸误差太大会影响到外倾的变化(上下运动时),内倾角误差大或后倾角误差大都会使车轮运动时产生较大的外倾变化。

c. 上下臂支撑点的变形,悬架零件松动位移都会改变前轮的外倾。

d. 车辆离地高度变化也能改变前轮外倾角。

3. 前轮定位精度变化(后倾变化)

a) 大的主销后倾角,车轮接地后移距(或导正矩)也会增大,来自路面上前进方向上的阻力会使车轮产生较大的导正力矩。两侧的主销后倾相差过大,使车轮自动导正的力矩就会不平衡,车轮会偏向车轮后倾角较大的一方。

b) 车辆过载,车架弯曲,上臂安装角超差,都会造成后倾角的不一致。 悬架零件的磨损,失效,松旷等都会改变前轮定位角。

C) 主销内倾角也会随悬架零件的变形、磨损、松旷而发生改变。车架上悬架原件的改变或失精也会使内倾角发生变化。内倾角改变会影响到重力引起的导正力。

4. 车胎

a. 轮胎的线束层绕偏了会使车轮产生圆锥一样的滚动,车辆会跑向直径较小的一方。

b. 两侧的线束层不一致,会使车胎产生较大的侧向刚度差异,车轮行驶时会向刚度小的一侧产生侧偏角,从而改变车辆的行驶方向。

c. 车胎异常磨损,胎冠两边厚度不均也会使车轮产生锥形滚动。

d. 气压过低会造成侧偏刚度变差。

e. 不同型号的轮胎也不能混用。

5.偏置矩不一致

偏置矩大的车辆受到前路定位角的影响也大。

6.推力矩

a.单侧前轴偏斜(与汽车中心线不垂直)汽车向偏斜方向跑偏。

b.两侧前轴偏斜(两前轮的前束值是不真实的)

c. 前后轴中心线不重合(轴线偏移或轴线偏斜)形成推力角(或楔形角)。

d. 单侧车轮滞后,形成前轴中心倾斜。

e. 半轴侧向移位,两轮中心与汽车中心线不重合,形成两条平行线,推力线与车辆中心偏离,形成横向推力矩。

f. 车架变形,各种前轮数据都完全处于失真状态,虽然前束左右侧轴距都一样,但两前轮的行进方向和两后轮的行进方向都与汽车中心线有夹角,前束一正一负(或一大一小),直线行驶时必须打转向(或方向修正)。后倾对转向回正的修正作用两侧不等。

g. 车架侧摆造成左右两侧轴距不等。

h. 车架下陷,造成后倾角增大。

7. 弹簧元件松弛会改变前轮定位。

8. 转向元件磨损,能形成前束间断性变化。

4×2驱动车辆加速时,前束变大(或某一侧),减速时则相反。减速时会恢复原状或减小。4×4驱动车辆则相反,因前轮驱动时,前轮上的作用力是向前的。

9. 悬架元件磨损变形

a.方向稳定性变差,刚性不足,胶套变软,拉杆胶垫变松或磨损等都使路面上的力很容易干扰前进方向。

b.方向抗干扰能力变差;(路面上侧风干扰)

c.方向准确性变差;

d.转向平稳性变差。

除了在技术方面的学习,在管理方面和与人沟通方面我也得到了很大的提升,工欲善其事, 必先利其器; 君若利其器,首当顺其治。要想把设备维护保养好靠一个人时不行的,需要全员参加,以设备综合效率为目标的、以设备一生为对象的生产维修制。也就是所谓的TPM,是一种有助于非常有效地使用生产设备的理论。这里有效使用的含义是指使设备无故障地运行并生产出无质量缺陷的产品,而且使其不至于因计划外故障而停机。

TPM所涉及到的不仅仅是设备,而是人、设备和工作环境的有机整体。这种整体联系不仅要求设备不产生功能故障,而且其它方面如较少的工装和调整时间、较高的加工稳定性以及操作和维修的方便性等也很重要。因此,设备一定要保养好,要不断查出设备的薄弱部位,找出原因并排除之。这些工作不能仅由设备管理人员承担,设备操作人员也必须大力、积极地参与。

TPM理论中最重要的一点就是不断地改进和完善的思想,也就是说:为了提高人、设备和工作环境这一有机整体的效率,TPM决不应该停止。

设备管理的演化过程是:事后维修、预防维修、生产维修、全员生产维修、预知维修,要做到预知维修目前就我们公司而言还很难,所以我们应该把重点放在全员生产维修上,如何动员全员就是设备管理员应该解决的问题,首先我要提高设备操作人员的士气,士气提高了,才能有力气去维护保养设备,所以要经常进行检查,并且把每次检查的结果进行评比,给予保养好的设备操作人员进行一定的奖励,让他们知道付出是有回报的。通过这种物质来激励设备操作人员,除此之外,我们还在今年十月份339浏河搅拌站进行了流动红旗的设备评比活动,评比周期为一周,每周进行评比,并给一定的奖励。这样做的效果反应很好,大家的积极性提高了不少。

管机必先管人,想要把设备管理好,必先先协调好与设备操作人员的关系,要经常性的与他们沟通,每天都要问问他们有关设备的状况,除此之外还要多关心他们的生活和情绪,要和他们成为朋友,他们反应的问题一定要认真解决,而且要及时,让他们感觉自己被重视了,那么以后他们才会更认真的维护保养好设备,这是我这一年多来设备管理的切身感受。

在这一年的学习过程中,感觉自己的专业知识还需要多学习,要提高自身的业务水平,在以后的工作中能不断充实自己。

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