车间成本管理论文(2)
车间成本管理论文篇二
浅析企业车间成本控制
摘 要：通过分析新大洲本田摩托有限公司上海工厂车间成本控制存在的问题，提出成本控制的方法。通过车间成本控制可以有效的降低产品的成本，同时提高产品成本的核算水平和成本的精确程度，才能够为企业带来更大的经济效益，使其生产的产品更具市场竞争力。
关键词：成本控制;车间成本;成本管理
新大洲本田摩托有限公司上海工厂总共11个车间，其中9个基本生产车间、2个辅助生产车间。车间是生产满足顾客需求的产品的地方，是整个企业得以发展和壮大的奠基石，车间成本控制主要是对直接材料与辅料等可控成本、人员工时费用、车间各项费用的控制，通过车间成本控制可以有效的降低产品的成本，同时提高产品成本的核算水平和成本的精确程度，才能够为企业带来更大的经济效益，使其生产的产品更具市场竞争力。
一、新大洲本田摩托有限公司上海工厂成本控制存在的问题
1.车间考核制度不完善
目前公司的针对车间的成本考核的对象集中在生产车间课长，主要考核其每日生产完成情况、产品质量控制情况、直接人工控制情况、变动制造费用控制情况、要员工作效率情况。并没有把车间考核指标具体的细分下放到车间班组以及员工，形成考核只针对领导，而不是全员，员工控制成本的积极性没有调动起来，没有让员工产生成本控制的意识与责任，致使处于生产第一线的流水线成本控制处于“真空”状态。
2.工艺定额制定的虚报
由于车间的每年的事业方针考核指标与车间成本控制有很大的关联，车间管理人员为了减轻自己的工作以及增加自己的个人业绩对每年的车间成本工艺定额作虚报如：单位人员工时、单位消耗材料、单位消耗辅料、单位能源消耗等进行虚报，以此期望轻松完成每年的成本考核目标;造成标准成本制定的不准确，使成本核算数据失真，不能准确分析成本差异产生的原因;不能因此对症下药，对标准成本进行改善，致使成本控制没有达到真正的目的。
3.员工成本控制意识缺乏
车间员工成本控制意识较弱，不少员工只对自己工作完成情况与工作生产数量看重，没有重视对生产过程中材料、辅料的使用，对浪费习以为然。并且在生产工作中对生产车间作业标准没有严格遵守，造成工作中不断产生工废、质废，造成工时、材料的浪费，造成成本的增长，严重影响产品的成本，不利于成本控制的进行。
4.库存制度的不完善
(1)每月月底盘存时，总是有大量的库存的积压，甚至有些库存闲置达十年以上造成资金的严重占用，不利于资金的流转，造成存货的价值衰减，变成呆料、废料;库存占用空间大，没有合理的利用现有库存空间。
(2)领料登记的不完善，没有进行实时的领料登记，有时领料后具体消耗多少不知，只得采用倒推方式，进行领料登记。倒推法容易将日常存货盘存过程中，因存货盘点失误、管理不善造成的损失，计入产品产量，容易造成产品成本虚增，不利成本控制管理。
(3)供应商为了减少自身的存货成本、物流成本总是提前供货甚至大批量的供货，而公司的物流公司也为了减少自身的物流成本，也总是要等公司的产品达到一定数量时才对其进行转出，造成库存成本的增加。
5.生产管理的不完善
(1)生产作业时没有合理安排员工人数和生产作业计划，致使生产处于不饱和状态运行，造成生产员工工作的等待，致使工时的浪费、机器设备的浪费。
(2)车间空间布局安排的不合理，存在材料设备放置的不合理的现象，造成搬运的浪费。
(3)管理的不规范，标准化操作没有得到有效的监督，员工有时没有按照规定进行操作，存在误操作，不仅造成产品的不合格，甚至存在极大的安全隐患。以焊枪操作、射钉枪操作、气枪操作、叉车操作等重要岗位较易发生。
(4)降本课题的过度实施，存在不良改正，不仅没有降低成本，反而因此造成工废、质废，致使工时的浪费、材料的浪费，使成本增加。
二、加强新大洲本田车间成本控制的方法
1.完善车间成本核算制度
公司应实施全面预算管理制度，全面预算管理是从企业整体利益上出发，统一协调各部门的运作过程，为企业创建良好的内部控制环境。全面预算管理中的全面预算编制能够使各职能部门管理者进一步明确和其他部门及企业整体的关系，充分调动各部门员工的积极性，促进各职能部门之间的交流。明确各责任单位在预算管理中的职责权限，规范预算的编制、审定、下达和执行程序，强化预算约束。
2.加强管理层的成本控制意识
成本控制是一项系统工程，不是简单的某一个人能得以控制的，需得到车间管理人员的大力支持与配合才能得以实施，任何一项规章管理制度，如果得不到管理层的支持都很难将此实施下去，因此应加强对车间管理层的财务知识培训。譬如通过财务知识培训，培养车间课长成本意识，要学会成本分析，让车间课长充分认识到成本控制与成本管理的重要性，加强其成本控制意识。
3.加强员工的培训
为了适应现代成本管理的需要，必须完善成本管理的组织，实行全方位、全过程、全员成本管理，使公司所有部门都重视成本，人人关心成本，以提高全员成本意识和成本管理素质。
(1)加强员工的技能培训，对新员工进行岗前知识培训，新员工迅速了解车间生产的作业标准方法，了解生产作业安全规范，了解生产车间的5S现场管理。加强员工的技能培训，让员工了解生产过程中自身操作的不足，以及不足所带来的隐患，提升员工的生产技术操作水平。
(2)加强员工的车间文化宣传，培养员工良好的行为规范，积极的工作态度，高尚的职业道德，以及高度的责任感、使他们的成本意识增强，减少生产过程中不必要的浪费，从而为公司在一定限度内节约了资源，提高了资源使用的有效率，公司成本管理的有效性也得以加强。
(3)鼓励员工提出NHC降本课题，完善NHC降本课题的实施，鼓励员工找出自己所在工作区域中的问题： ①哪里存在浪费、哪里存在可以节约的空间?
②哪里可以技术改进，有什么合理的方法或者思路进行改进?
③哪里存在质量隐患，有无方法可以避免?
④帮助员工对其降本课题的提出，了解员工降本课题的可行度、降本课题后有无副作用、降本课题的改进空间，鼓励员工提出降本课题，加大奖励力度，而不是把降本流于形式。
4.加强产品质量成本控制
(1)加强对供应商的刷选，选择符合要求，质量优异的厂家，同时对供应商产品质量进行检验，防止因供应商提供的不良品的流入而造成的质废损失。
(2)加强质量成本的宣传工作，对质检员进行培训，提高质检水平，提高员工质量成本意识，建立质量成本责任制，明确责任，各司其职。
(3)车间要严格要求员工执行标准化作业操作，严格检验各道生产工序的质量，杜绝上一道工序的不合格品流到下一道工序。加强产品包装、储运的质量管理，减少工废损失，同时加强对废次品的修复和回收利用。
5.加强科技创新技术的运用
(1)在车间成本管理工作中，应该要根据车间生产的产品的工艺流程及车间的实际情况，对生产技术进行改造，机器设备进行改进，生产设备进行更新，提高车间生产的机械化和自动化程度，提高生产效率。
(2)优化生产管理系统，建立统一的多组织供应链协同、多车间制造协同，协同制造平台，实现制造资源的共享和各分厂、车间之间有效的协同，对于提高资源利用率，提高生产效率，缩短生产交付的周期，降低生产成本起着重要的意义。
参考文献：
[1]蔡之先.浅析成本控制在中小企业财务管理中的应用.财会研究，2011(2).
[2]王冠鹰.企业成本控制中存在的问题及对策研究.牡丹江大学学报，2009(2).
[3]林矗立.浅析标准成本控制法下的企业成本管理.财政监督，2011(3).
[4]何晓燕.汽车服务企业的成本控制研究.首都经济贸易大学，2010(3).
[5]张端.唐山众业不锈钢有限公司成本控制体系研究.河北工业大学，2010(10).
作者简介：黄静(1974- )，女，汉族，海南文昌人，经济学硕士，海南广播电视大学财会教研室讲师，主要研究方向：财务会计学
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