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长征五号首飞运载了什么

时间: 炎玉700 分享

长征五号首飞运载了什么

  2016年11月3日,运载火箭长征五号首发成功!长征五号发射成功具有重要意义,那么作为我国运载能力最大的新一代运载火箭长征五号,此次首飞运载了什么?长征五号任务首飞载荷是多少?一起来探究长征五号的首发搭载物吧。

  长征五号火箭首飞 搭载嫦娥五号进行探月

  我国目前运载能力最大的火箭——长征五号运载火箭通过垂直转运从总装厂房转运至发射塔架,即将展开首次飞行试验。这是我国首次发射直径达到5米,起飞推力超过1000吨的大运载火箭,由于其体形偏大,绰号为“胖五”。

  其首次使用无毒无污染液氢液氧与液氧煤油发动机组合起飞方案,全新研制高可靠的控制系统,对我国运载火箭发展具有升级换代的里程碑意义,标志中国航天迈向全新的时代。据了解,长征五号计划于11月上旬择机发射。

  历时三小时 “胖五”就位

  据了解,当日发射场的温度是33℃,风力小,风速2米/秒,基本算是无风,天气很好,对于垂直转运工作很有利。垂直转运要保持火箭的整体一致,在两千多米的无缝钢轨,火箭可平稳移动。

  28日上午10时许,研制人员步行相送长征五号火箭缓慢垂直移动,如同父亲陪着女儿出嫁的感觉,行走缓慢不舍。转运工作进入到了最后关键阶段,工作人员举了一个印有“成功”的红色旗帜。随后长征五号进行了短暂的休整后继续向塔架前行,完成它最后几百米的行进。现场工作人员共同喊着“长五必胜”,提前庆祝垂直转运的顺利完成。

  长征五号运载火箭于9月上旬运抵文昌航天发射场后,按照飞行任务测试发射流程,陆续完成了总装、测试等各项准备工作。作为我国运载能力最大的新一代运载火箭长征五号,集成了多项最新的航天技术。它采用全新设计的箭体结构、动力、电气和发射支持系统,使用无毒无污染的液氧液氢和液氧煤油作为推进剂。

  将搭载嫦娥五号进行探月

  中国航天推进技术研究院院长谭永华表示,“长五”动力系统由芯一级、芯二级和四个助推器共同组成。芯一级主要由箭体结构、增压输送、测量、控制、伺服等系统组成,使用无毒无污染的液态氧和液态氢作为推进剂。

  国防科工局、国家航天局副局长吴艳华介绍,长征五号是我国运载火箭升级换代的里程碑和重要标志,将承担后续探月工程三期、载人空间站、首次火星探测等多个国家重大科技工程发射任务。

  “探月三期是我国航天领域迄今难度最大、最复杂的工程,要实现月面采样返回,全面完成探月工程绕月、落月、返回地球的总目标。目前,嫦娥五号任务正处于紧张的产品研制、系统集成和试验验证阶段,计划2017年前后在海南发射场由长征五号运载火箭执行发射。”国防科工局局长、国家航天局局长许达哲表示。

  长征五号首飞载荷

  这是一型是我们为应对商业发射而研制的火箭,它主要的宗旨就是低成本,有商业竞争力。现在还在论证,基本上运载能力就是在太阳同步轨道3.5吨左右。

  这是我国首次发射直径达到5米,起飞推力超过1000吨的大运载火箭,标志中国航天迈向全新的时代。

  长征五号运载火箭于九月上旬运抵文昌航天发射场后,按照飞行任务测试发射流程,陆续完成了总装、测试等各项准备工作。

  作为我国运载能力最大的新一代运载火箭长征五号,集成了多项最新的航天技术,首次采用5米直径箭体结构,首次使用无毒无污染的液氢液氧与液氧煤油发动机组合起飞方案。

  长征七号和长征五号共用了一个铁轨。长征五号走的是一个直线,长征七号要走一个拐弯。长征七号垂直转运的难度要比长征五号大一点。

  有效载荷支架:

  有效载荷支架为截锥形壳体,采用蜂窝夹层结构,由内、外碳纤维面板,铝蜂窝夹芯,前、后端框和分离弹簧支座等组成;前端面是火箭与有效载荷的分离面,包带锁紧装置将有效载荷牢固地连接在此面上;其后端框通过螺栓与仪器舱连接。为减少有效载荷支架的振动,采取了增加阻尼减振结构的措施。

  整流罩:

  长征五号有效载荷整流罩外形是冯·卡门外形(原始卵形)+圆柱形,由两个半罩组成,直径为5200毫米,分为12.267米、20.5米两个长度系列,分别用于长征五号和长征五号乙。整流罩采取了降噪措施,以改善发射过程中有效载荷的环境。

  整流罩依结构可划分为端头帽、前锥段、前柱段、基本圆柱段和横向分离段五个模块。

  端头帽的主要功能是保证气动外形,适应气动加热要求,采用带加强框架的层压玻璃钢半球壳结构形式。

  前锥段为冯卡门外形,主要目的是改善气动外形,采用由碳/环氧面板和聚甲基丙烯酰亚胺(PMI泡沫)芯子组成的夹层结构。PMI泡沫与铝蜂窝相比具有较高的弯曲刚度和侧压强度,且有较好的热变形能力,能很好地吻合冯·卡门不可展开曲面成型工艺,而成本可降低20%~25%。

  前圆柱段主要功能是为有效载荷提供有效空间,由两瓣罩组成,采用由碳/环氧面板和铝蜂窝芯组成的蜂窝夹层结构,结构质量轻,结构简单。

  基本圆柱段主要功能是为有效载荷提供有效空间,采用铝合金半便壳式结构形式,结构适应性强、承载能力大,组合方便。

  由于气流的冲刷,在有效载荷整流罩的外表面,特别是端头帽和前锥段的外表面会产生比较大的热流,因此有效载荷整流罩需采取防热措施。有效载荷整流罩的防热结构,是在外表面粘贴特制的低导热系数复合材料。

  整流罩在中国首次采用了横向线性分离装置。


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