电机修理的培训学习有哪些
电机修理的培训学习有哪些
一般很多人都会去学习电机的维修，但是这个时候还是需要掌握一定的方法才能学习好，那么你知道有哪些培训的学习吗?以下是学习啦小编为你整理的电机修理的培训学习，希望能帮到你。
电机修理的培训学习
1、故障现象
机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。
2、产生原因
绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。
3.检查方法
(1)观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
(2)万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。
(3)兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。
(4)试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。
(5)电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。
(6)分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。
此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。
4.处理方法
(1)绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。
(2)绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。
(3)绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。
如何对电机进行维护保养
一、电动机安装前的准备工作
新安装或闲置三个月以上的电机，在使用前必须对其安全性能，电气性能和机械性能进行检查，以保证电机安全可靠地运行。
1、检查电机绕组绝缘电阻。打开接线盒.用 500V 以上的兆欧表，测量绕组与机座之间的绝缘电阻.正常阻值应 > 5M 欧姆。拆下接线端子连接片，测量绕组 相间的绝缘，正常阻值应 > 10M 欧姆。如在上述测量过程中，有一次阻值严重偏 低，则应拆开电动机查找原因。如无故障点说明电动机受潮导致绝缘性能下降， 应进行烘烤驱潮，直到绝缘合格后，才能安装使用。
2、测量三相绕组阻值。观察电阻值是否相同.如阻值差异较大，应检查电机 绕组引线是否有接触不良等原因。
3、检查电动机机械部分是否合格。用手转动转轴检查是否灵活，有无不正常 的摩擦、卡阻、窜轴和异常响声。同时检查各部件是否完备，坚固螺丝是否上 紧.联轴器或皮带轮是否安装并校正完好。
二、电动机安装及试运行
电动机在接线前，先检查控制电路、保护电路是否正常，熔断器选用是否合适， 各控制电器之间的连线接点是否牢固。如正常，接好电机电源空载启动，观察电机运转方向是否合乎设备要求。如转动方向相反，只需将电机接线板电源进线任意二根互换位置。启动试验正常后，将电机连上负载试运行，并检测其工作电流是否正常。如电流过大，应停机检查。
如带上负载后，电机不转或转速很低，或有异常哼声，应立即断电，如通电时间稍长，极有可能烧毁电机绕组，甚至损坏控制电路及损毁设备，一般这类状状况，机械原因为负载过重或卡死，电器原因为断相运行。这时应仔细检查故障 原因，待排除故障后才能重新试运行。
三、电动机运行中的维护
电机运转是否正常，可以从电机发出的声响、转速、温度、工作电流等现象进行判断。如在运行中的电机发生漏电，转速突然降低，发生剧烈振动.有异常声响，过热冒烟，或控制电器接点打火冒烟这类现象之一时，应立即断电停机 检修。 倾听电机运转时发出的声音，如果发现有较大的嗡嗡声，不是电流大，就是缺相运行。如出现异常的摩擦声，可能是轴承损坏有扫膛现象。如有轻度的异声可用木棍或长杆改锥，一端顶到电机轴承部位，一端贴近耳朵，细心分辨发出的声音是否异常。如有异常响声，说明轴承有问题，应及时更换，以免使轴承保持架损坏，造成转子与定子摩擦扫膛，烧毁电机定子绕组。 观察控制电器接点及电机接线接点是否有松动、异常升温或打火，绝缘有没有老化。接触器有没有异常的振动或声响，触头吸合后是否在打火，如发现这类问题，应尽早处理解决，以免酿成事故。
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