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机器安全操作管理制度范文

学习啦【管理知识】 编辑:杭威 发布时间:2016-09-10

  为加强机器设备的安全使用管理,保证施工作业安全与施工质量,需要制定并实施相应的管理制度。学习啦小编为你整理了机器安全操作管理制度范文,希望你喜欢。

  机器安全操作管理制度范文一

  1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

  2、检查油箱内机油量,如果油面低于油标的上限部位,应加入干净的20号机械油。

  3、一般不准压空射,如必须空压射时,一定要在压射中放入软质垫料(如棉丝、铅块等),防止损坏设备。

  4、按以下顺序起动设备,并空试其他动作:

  a、将调整工作制度的电器转换开关转向调整位置;

  b、转动电源开关,接通电源,接着转动手轮,使贮压缸伐打开;

  c、启动高压泵后,当电动机运转正常后,将泄压伐后柄拉出,升压顶开贮压缸伐伐塞;

  d、分别按动各动作的操纵按钮,检查各个动作是否正常,确认一切正常后,方可进行生产。

  5、切实注意安全,操作者必须穿戴好劳保用品,不得站在正对压铸分型面的部位进行工作,防止铝水溅出,发生烧伤事故。

  6、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求,设备的运动是否正常,如发现异常现象,必须按动终停按钮或停泵按钮,然后对设备进行检查,必要时通知维修人员修理。

  7、对于J1125A压铸机,一定要在压射批示灯亮后,方可压射。

  8、经常注意液压油的温升,油温最高不得高于55°С,否则必须开冷凝器进行冷却。

  10、设备停歇一小时以上时,必须切断电源,关闭贮压缸伐,防止产生误动作和消耗贮压缸压力。

  11、工作后停车顺遵:设备处于泄压状态时,转换电源转换开关,关泵停车,切断电源,最后关闭贮压缸伐。

  12、设备清理后,设备的运动部份(如缸杆、导杆、滑轨等)还须涂一层薄机械油。

  机器安全操作管理制度范文二

  设备名称:塑料注塑成型机

  一、基本安全事项

  1、设备操作者应熟悉设备,并经培训试用合格取得操作资格,方可操作。

  2、上岗操作设备前应按设备点检表严格点检,严格按作业指导书和设备操作规程规范操作。

  3、上岗操作设备时应正确使用劳动保护,安全防护用品,遵守安全规则。

  4、随时注意设备是否正常,如有异常,应立即停机,切断电源,并及时处理和报修。

  5、工作完毕且无需交班时,必须切断设备电源,汽源等,所有动力源。

  6、当发生事故时,必须立即向现场负责人报告。

  二、卧式机安全正常生产操作程序

  半自动状态,关上前后安全门,开模后打开前安全门,取出制品,再关上前安全门,使机器反复进行下一个循环,绝对禁止卡住行程开关,不关安全们的生产方法,若有违反操作规程扣除一个月工资。

  三、立式机正常生产操作程序

  1、半自动状态,用双手同时按两个合模开关,开模后取出制品,再按两个合模开关,使机器反复进行下一个循环,绝对禁止卡住一个开关,单手操作的生产方法,若有违反操作规程扣除一个月工资。

  2、手动调机状态,具体参数,认真阅读设备操作规程。

  四、操作安全处理事项

  1、修模、更换加热圈或漏料时,必须要关掉马达和电热开关,方可进行事后处理。

  2、操作过程中,如制品取出困难或产品掉定模,首先要关掉电机马达才能伸手去取制品。

  3、手动合模,排料时,要保持一定距离方可进行此动作。

  五、设备违章操作注意事项

  1.不允许从后门和机床上面伸手或取产品。

  2.安全保险杠未调,不允许操作机器,不正常的操作方法,不允许模仿操作。

  3.操作过程中,不允许跟闲人讲话,或把头伸进模具内去取产品。

  4.立式机不允许两人以上同时操作机器或用一个手去操作设备。

  5.违章操作将视为警告,并进行处罚或开除,并给予举报者一定奖励。

  六、以上操作安全规章制度,所有注塑操作员工必须严格遵守,绝不要存在侥幸心理,以杜绝一切事故发生。

  机器安全操作管理制度范文三

  1、一般规定

  1施工升降机司机必须经专门安全技术培训,考核合格后,持证上岗。严禁酒后作业。

  2司机必须熟悉所操作升降机的性能、构造、保养、维修知识,按规定及时填写机械履历书和规定的报表。

  3施工升降机周围5米范围内,不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物,不得在此范围内,挖沟、坑、槽。升降机的地面进出口应设置防护棚。

  4吊笼维修时,如果拆下零部件后,吊笼的重量低于对重时,必须将吊笼临时固定在导轨架上。

  5严禁利用施工升降机的导轨架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与升降机无关的物品。

  6同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距离施工升降机5米以上,并应有可靠的防撞措施。

  7施工升降机安装完毕后必须经有关人员检查验收合格方可投入使用。

  2、安全操作

  1施工升降机每班首次运行时,必须空载及满载运行,吊笼提升到离地面1米左右停车,检查制动器灵敏性,然后继续上行楼层平台,检查安全防护门、上限位、前、后门限位,确认正常方可投入运行。

  2吊笼在载人、载物时必须使载荷均匀分布,严禁超载作业。

  3升降机运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮,严禁以行程开关自动碰撞的方法停机。

  4施工升降机启动前必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够照明。

  5两个吊笼的升降机,当一个吊笼在进行吊笼保养或检修时,另一个吊笼不得运行。

  6升降机运行中,司机不得做有妨碍升降机运行的动作,不得离开操作岗位,应随时观察升降机各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象,发现反常应及时停机检查处理,故障未排除严禁运行。

  7施工升降机停止运行后应遵守以下规定:

  1)升降机未切断总电源开关前,司机不得离开操作岗位;

  2)作业后,将吊笼降到底层,各控制开关搬到零位,切断电源,锁好开关箱和升降机门;

  3)班后按规定进行清扫、保养,并做好当班记录。

  8凡遇有下列情况时应停止运行:

  1)天气恶劣:大雨、大风(六级以上)、大雾、导轨结冰等;

  2)灯光不明、信号不清;

  3)机械发生故障未排除;

  4)钢丝绳断丝磨损超过报废标准。

  3、安装与拆除

  1安装前,应按要求做好基础、电源、光源、工具和升降机进场道路及堆放场地的准备工作。

  2清点和检查施工升降机的内外升降机笼、对重、钢丝绳、导轨架、横竖支撑、过桥、围栏等应齐全完好,不符合应更换或修理。

  3检查升降机导轨架与建筑物连接处的预埋件的强度,必须符合规定。

  4在吊笼下面作业时,必须用枕木支撑牢固。

  5安装、拆卸必须专人统一指挥,作业区上方及地面10米范围内设禁区并设专人监护。

  6升降机在重新安装以前(转移施工现场)必须认真检修和调试安全器。若使用期满1年,应重新检修、调试。

  7在吊笼顶部进行安装、拆卸和检修作业时,必须使用可移动电钮。

  8在安装拆卸时,严禁超过架设载荷量(即无对重时的载荷量)的规定。

  9用起重机安装、拆卸导轨架,组装导轨架不得超过四节。

  10安装吊杆有悬挂物时不得开动升降机笼。

  11拆卸导轨架前,必须先拴好导轨架,再松下螺栓。吊笼上方的导向轮必须降到要拆下的导轨架之下。

  12横竖支撑的安装与拆卸,必须随导轨架高度同步进行。

  13导轨架顶端自由高度、导轨架与建筑物、导轨架的两附着点间距离和最低附着点高度均不得超过出厂规定。

  14雨天、雾天、五级风以上的天气,不得进行安装与拆卸。

  15安装拆卸和维修的人员在导轨架上作业时,应系安全带,不得穿硬底鞋,不得以投掷方法传递工具和器件,紧固、松开螺栓时,严禁双手操作,应一手搬扳手,一手握住导轨架杆件。

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