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生产单位主管职责

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生产单位主管需要根据生产计划和订单确定生产日程安排,监督生产计划的实施;组织对生产员工进行相关知识培训,提升员工素质。下面是小编给大家整理的生产单位主管职责,欢迎大家借鉴与参考,肯定对大家有所帮助。

生产单位主管职责1

1、熟悉生产管理流程。

2、熟悉生产工艺工序,学习能力强。

3、熟悉电子产品组装加工工艺。

4、熟悉电子产品组装加工物料信息。

生产单位主管职责2

1.主持公司日常生产例会

2.与 PMC , 技术人员 仓库等人员 对接,进度跟进;

3.和直属领导厂长 工程师 PMC 等对接,讨论并制定生产计划;

4.内部生产人员协调,确认出货相关事宜,做好万全准备工作,保障出货顺利;

5.生产计划与生产进度的汇总和更新工作及管理;

6.生产过程中对 原料/人力/物料/配件等事项 及时跟进、及时发现、及时反馈、及时处理异常现象;

7.协调各部门协助生产,确保生产事项落实到位、进度追踪到位;

生产单位主管职责3

1、组织实施车间生产计划;

2、 生产过程管理(质量、监督员工有无违规操作、做好自检互检) ;

3、建立现场6S管理,使其标准化 ;

4、车间安全管理,杜绝车间安全隐患;

5、控制车间成本,控制好加班;

6、负责协调与其他相关部门的关系,配合相关部门工作;

7、技术与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件。

生产单位主管职责4

(一)生产管理

1.合理安排生产人员的工作岗位、根据生产计划安排生产、保证品质、按时交货、监督各岗位产能达到指标;

2.生产过程发生异常时,及时向上级汇报并处理异常,保质保量地完成生产计划;

3.主导生产流程、产线布局等的持续改善,提高生产效率;

4.收集和分析生产报表相关数据,参与生产品质改善;

(二)质量管理

1.熟悉产品质量管理及生产工艺和设备的管理流程;

2.负责产品生产过程质量控制,对质量问题进行原因分析及制定改善措施,协调、解决并反馈前道工序产品质量问题;

(三)培训工作

1.负责制定新员工及在岗员工的培训计划,或与相关人员协调培训资源并实施培训,提高生产员工技能;

2.对下属生产员工的绩效考核,帮助员工达到岗位要求,调动员工工作积极性;

(四)安全管理

1.负责生产现场的安全管理,制定检查计划并组织定期检查,持续改善,消除安全隐患;

2.严格执行安全管理措施,确保生产现场人员和设备的安全;

(五)设备管理

1.组织对设备的日常巡视检查工作,定期巡视,确保设备正常运行;

2.及时处理制品和设备异常、资材短缺,确保生产线连续平衡运转;

3.负责生产设备、辅料的统一请购及管理,并有效控制生产成本

(六)其他

完成上级领导交办的其他工作。

生产单位主管职责5

1. 根据任务书要求,遵循产品工艺规范,对研发项目进行工艺设计并编写工艺文件。

2. 负责设计图纸、结构图纸及装配图等文件的工艺审核工作。

3. 负责对现场工艺问题及时处理,分析原因、提出改进措施并进行验证,验证完成后组织评审形成结论并归档。

4. 负责公司老产品的工艺改进,工艺维护,改进验证后进行归档。

5. 配合主任工程师对新工艺、新技术进行技术攻关。

6. 配合主任工程师的工作,根据不同的定级级别,每年完成相应的科研项目总级数大于30级。

7. 参与公司对外宣传、市场推广活动及供应商培养等工作。

8. 协助部长、副部长及上级领导完成部门安排的其它工作。

生产单位主管职责6

1、主持车间日常生产工作,全面负责车间的生产、技术、安全、行政管理等各项工作,确保车间的正常运转;

2、根据车间的发展,不断完善员工岗位职责、管理规定,不断改进工作流程;

3、车间现场管理与生产安全管理,提交车间设备、工具的使用需求和报废情况,督导员工定期进行设备保养和维护,提高车间设备利用率;

4、指挥协调车间派工调度、维修进度控制。编制生产计划报表、物料损耗、异常报告,及时通报到关联部门,按要求通报生产计划达成率。

5、严格执行车间维修作业流程和相关规定,确保维修质量,以保证顾客满意度;

6、要求员工严格执行检验、维修规范和各项“安全操作规程”,监督检验员和技术人员履行职责,努力避免车辆返修及发生安全责任事故;

7、充分调动员工工作的积极性,对车间员工实施量化考核,不断改进并提高管理工作;

8、组织对生产人员进行工艺及操作培训,质量培训,安全生产培训管理。申购生产辅料;

9、依据计划部下达的生产计划,综合考虑人员情况、设备产能、生产计划要求,安排生产日计划,合理安排生产及平衡各工序的生产任务。

生产单位主管职责7

1、负责整个车间的现场工作,保质、保量、保交期地完成生产任务;

2、负责车间内生产活动符合:安全、环保、5S、工艺纪律等要求,发现问题及时处理;

3、生产工艺标准化及改进,优化工作流程;

4、生产员工配置、工时定额设置、业绩评价、奖惩,员工关系管理;

5、关于计划、质量、技术等相关问题与其他部门的横向沟通;

6、领导安排的其他工作。

7、精益生产持续改善文化的建立。

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