化工见习报告(2)
化工见习报告
陶瓷生产的原料有硬质料和软质料，硬质料是指石头等质地坚硬的物料，软质料包括泥浆等软质地物料。调制工序的关键设备是球磨机，从球磨机送出的泥浆和釉浆的浓度、粘度和粒度都有特定的规格要求，如果在后续检查中不合格，还要送回球磨机中重新粉碎打磨。打磨完成后需要对浆液进行陈腐，除杂，最后按必须比例配制就能够进入成型工序了。成型工序是利用石膏模型成型的过程，将泥浆灌入石膏模具中，再在30℃，湿度50%的条件下使之固化成胚。但由于生产是实际的过程，因此其中的影响因素太多，因而在成型工序结束后需要对半成品进行检查，主要是看表面有没有裂痕，怎样样修补这些瑕疵。如果不能修复的半成品就只能砸掉了。而合格的产品要在表面镀上釉层，这个过程被称为施釉。最后一道生产工序是烧成，这是制作陶瓷唯一的一步化学变化。在隧道窑内用天然气灼烧半成品使之成型，这个过程的最高的温度可达1180℃。到此，所有的生产工序就全部结束了，最后还要进行检查，陶瓷厂的检查有着严格的规定，正因它要求每一件成品都务必经过这一步骤，而不是很多产品所应对的抽检。在那里能够看到工人师傅对成品认真进行检验的过程，使我们感到在TOTO生产车间工作的每一位工人都是十分辛苦的，TOTO对自己产品的品质
能够说是精益求精，经检验合格的产品仅有80%，而剩下的20%则会被敲碎废掉，因此消费者能够购买到的TOTO产品都是经过严格检验的精品。
参观过后，我了解了陶瓷生产工艺的特点和主要工艺流程，并对TOTO集团有了更进一步的了解，其高效率的生产过程和对品质精益求精的追求都给我留下了深刻的印象。
2。感想
两天的参观实习很快就结束了，在这段短暂的实习时刻里，收获和感想很多，大部分已经在前面的说中详细描述了。但个人认为还是有必要在此进行简要总结。我觉得这种形式的参观实习十分的有意思，正因这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。透过实地参观，我了解了炼油、洗洁精、陶瓷材料生产的工艺流程，对工业生产的各个环节和主要设备都有了必须认识，并对这三家知名企业有了必须的了解。我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识，同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的潜质。为日后的实际工作打下了基础。但同时，也意识到了自己知识是如此匮乏，因此在今后的日子里，我们要更加发奋的学习专业知识，填补自己的空白，争取为我国的化工事业贡献出自己的力量!
最后，我期望增加这样的实习机会，并在条件允许的状况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解，或采用较高级的扩音设备，也期望能给同学们留出专门自由提问的时刻。
三、致谢
短短的2天时刻，我们收获良多。在那里我要感谢我们化工学院的领导老师们的精心安排，感谢燕化公司、金鱼公司及东陶公司的热情招待，感谢车间里的工程师技术员的耐心指导，感谢我们同组的伙伴们的相互帮忙。这为本次实习的顺利进行带给了强有力的支持。
化工见习报告范文篇3
一.实习单位简介
江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地，已于2002年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化潜质强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。2002年透过ISO9001(2000版)质量体系认证，2004年透过了ISO14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。
目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，构成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率到达70%，全球销量排行第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于2002。
农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪(苯黄隆)、抑杀净(氟铃脲)、农美(氟啶脲)、喜盖(10。8%高效氟吡甲禾灵)等;
基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2，4，5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。
现已构成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。
未来3~5年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，构成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报发明专利10项以上。到2010年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率到达8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。
二。实习目的、岗位任务及实习资料
1实习目的
毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学时光就要结束了，在这个时候，我们十分期望透过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。
透过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的潜质，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。透过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的用心性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不一样的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。透过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不就应。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。
2岗位任务
(1)根据氯气加工方案的要求，调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求
(2)搞好平稳操作，调节物料平衡，及制冷操作，严格控制个参数，到达制冷消果好，产品收率高，合理的要求。
(3)负责个设备的正常运行。
3实习资料
(1)掌控DCS、仪表知识，熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量，并能够正确操作和使用;
(2)了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。
三。实习时刻
2012年7月10日至2012年8月1日
四、实习岗位的工艺特点
正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从基本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是打扫卫生和做记录，基本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简单的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录能够让操作人员及时了解设备的运行状况。
进入最基本的学习，首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起
1。液氯的性质
CL2，呈黄色的透明液体，在0℃是比重是0。364MPa，绝压下约是水的1。5倍，常压下沸点是-34。6℃，纯度为99。5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。
2。液氯的生产方法
采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷，到达氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换，液氟吸热而蒸发，气氯到达液化变为液氯到达生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵带给压力后充装到钢瓶出售给用户。
3。工艺流程的叙述
从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进行热交换，大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯到达规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台，最后出售给用户。
4。氯系统开车方法
打开原氯分配台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀
开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门
打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离
启动氟制冷装置，使氟回气温度在-25℃时进行液化操作
稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关掉，仅供维修时使用
打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀
液氯靠位差进入贮槽
做好液氯贮槽的计量记录
5。螺杆压缩机操作方法
螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，能够在不明显增大压缩机功率的状况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间构成良好的润滑。
打开蒸发冷补水阀，待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况
控制电源状况后，将【操作方式】选到【压缩机】
红色的手动指示灯亮了之后，【准备开机】和【能级零点】指示灯亮
按下【开机】键超过1秒，机组就会进入启动程序，同时【准备开机】指示灯熄灭，【启动】指示灯亮
机组运行后，观察吸气压力，逐步开启吸气阀，注意吸气压力，防止液态制冷剂进入吸气腔
将【操作方式】选到【能级】位置，这时按下【增加】键，增载电磁阀打开，松开手后停止增载
将【能级】调至30%左右，开启节流阀，待吸气压力上升后逐渐将【能级】调至100%
根据液化器状况及时对液氟量调整
做好记录
6。螺杆压缩机运转注意事项
运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化运转时如果因安全保护装置动作而自动停止，需查明原因后方可开车，决不能随意改变调定值的方法再次开车如果突然停电导致主机停车，应迅速关掉吸气阀，减轻倒转机组长期停车，应十天左右开动一次油泵
7。氯系统不正常现象及处
1。液化效率低
原因:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多
处理：提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污
2。液化后尾氯压力高
原因：尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求
处理:与用氯部门联系，确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统，到达液化温度
3。原氯压力升高
原因：空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题
处理：分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、
五、心得体会及总结
时刻过的真快，转眼间，一年的实习已经过去了。在这一年多的时刻，我学到了很多东西，不仅仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。但是，在师傅和师兄的帮忙下，我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时刻里，我感到自己收获了许多，不仅仅有学习方面的，而且实践潜质上也得到了提高，这些对我来说受益非浅。
当初，在群众动员会上，系领导向我们指出，在实习中可能会经历一些困难，思想上也会有一些变化，但我们大学生首先要端正实习态度，踏踏实实地做好每一天的工作，要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时，我就在心里暗暗下了决心：必须要好好珍惜机会，发奋做好工作，认真的向老师、向前辈们学习。
透过这一次的实习，自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西，在这次实习中，我收益颇多，这些都是无形资产，将伴随我一生。这次实习能够看到化工厂的管理能够说是军事化的管理模式，一切都是那么的纪律严明，一切的操作都是那么的一丝不苟，安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性，同时也深切的体会到了“安全第一，预防为主”这八字安全方针的真正好处之所在。此外，我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验，让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。
在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知，在化工厂工作每一天所要应对的都是刺鼻的气味，这对公认的身心健康是有很大的危害的。而此刻随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，此刻，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在控制室里面透过电脑来控制，设备就能够自动而有序的运行，节省了超多的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。
我以前构思过实习时的悠闲与简单。殊不知，现实给我敲响了警钟，我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是那么的不一样，透过实习才发现实际操作与理论竟有这么大的差距，正如同招聘老师说的那样我们学习的理论知识甚至都用不到20%，而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用，而事实也正是如此。在学校时，许多知识只局限在书本上，思考问题比较单一，而在工作中，就要全盘思考问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成出色，同时对自己潜质也是一种提高。
在工作之余，在与一些老师傅们交谈中得知，在工作岗位上，有着良好的业务潜质是基础潜质，但怎样处理好与同事的关联，为自己和他人的工作建立一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义，同时也让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层，但社会又是完美的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项潜质就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。半年的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜质，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了真正的目的。
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