6s管理先进个人事迹

　　6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目，因均以"S"开头，简称6S。下面就由学习啦小编为大家推荐6s管理先进个人事迹的范文，欢迎阅读。

　　6s管理先进个人事迹篇1

　　尊敬的各位领导、亲爱的同志们： 大家好!非常荣幸我能作为公司6s先进个人代表在此发言。

　　首先，请允许我代表所有受先进表彰的同志，向一直以来关心我们、帮助我们的领导、同志们表示深深的谢意。

　　我只是在工作岗位上恪尽职守，为分厂贡献着我自己一份微薄的力量。我始终从每一件小事做起，在工作中严格要求自己，不断提高自身的业务水平，努力作一名合格的一线工人，只是在自己的工作岗位上，做了一些应该做的事情。

　　推行6s，经过公司领导的高瞻远瞩英明决策下实施了，6s来的正是时候，它将为我们提高工作效率扫清障碍，它将为我们挑战新高度奠定坚实基础，它将为我们企业的发展提供永恒的动力。

　　6s无外乎：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，简简单单12个字，阐述了整个企业管理的精华，老子曰：天下难事，必做于易;天下大事，必做于细。这就说明推行6s首先必须从细节着手，万事之始事无巨细!推行6s是一种习惯，是一种积累，也是一种眼光，一种智慧，更是一种长期的准备。

　　我曾经在《文摘》中读到当今具有传奇色彩的海尔集团总裁张瑞敏先生是一位叱诧风云、闻名世界的人物，他带领着海尔集团创造了一个又一个“海尔神话”，但是谁又能想象他在出任海尔集团的前身一一青岛电冰箱厂厂长时，所发布的第一条行政命令居然是一一打扫卫生，不准随地大小便。这就充分说明了一个企业的成功需要从简单的事情做起，需要从清扫卫生做起，需要从6s基础管理做起。今天，

　　我们公司也推行了6s，那么我们一定也会成功，目前，我们公司经过二个多月的培训整改后，6s给公司带来了一个全新的面貌，通过对车间科学合理的整理整顿，使工作现场有了良好的改善，捉高了我们产品质量，降低了产品成本，通过标准化的清扫清洁又为企业创造一个文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境。通过全面落实贯彻素养安全，减少了安全事故的发生，提升员工的素质，更提升了我们的企业形象。

　　推行6s，最难做到的是素养，就是要养成自觉遵守的习惯。就是要我们持之以恒，坚持不懈的开展下去，6s只有开始，没有结束。

　　俗语常说：“一个人做一件好事并不难，难就难在一辈子专做好事”可见，要将整个6s管理深入心，最终成为我们公司企业文化的一部分，并不是一朝一夕的事情，它需要我们每一位公司员工的共同努力。

　　我坚信，我们公司这艘巨大的航船，在经历6s的洗礼后，将一定会乘风破浪，披荆斩棘，驶向无比辉煌、灿烂的彼岸!

　　最后恭祝各位领导，还有亲爱的同事们工作顺利，万事如意。 谢谢大家!

　　6s管理先进个人事迹篇2

　　我车间金工班主要担负电源事业部发电机组生产过程中的所有钻、车、铣加工任务。班组现有员工8名，其中党员1人，工程师1人，技师3人。20xx年中，金工班在班长王远东的带领下，紧紧围绕分厂的各项工作，强化班组建设。多次在事业部6S工作中获得荣誉。在工作中，该班组发扬特别能吃苦，连续作战的优良作风。不断推进6S工作，提高了全班员工的整体素质。使凝聚力明显增强，全员动手齐心合力。现场环境日新月异。6S工作走在全车间的最前列。

　　2007年以来，该班组积极开展6S工作和小改小革活动。在发电机组(静音机组)底盘加工时，由于加工工序繁琐，需要经过多次倒运。为了提高生产效率，王远东集思广益设计制作出一副吊具，该吊具投入使用后大大缩减了加工周期，降低了劳动强度。按分厂2007全年生产静音机组底盘1046台，其他各类底盘472台计算，可节约有形费用1869.76元。该吊具被事业部命名为“王远东吊具”。并向分厂进行推广。被广泛应用到静音机组生产的各个吊运环节上。

　　在安全生产上，该班组坚持以人为本，以现场为阵地，以管理为重点。注意引导员工从思想上，从行为上提高控制不安全因素能力。抓好职工“安全第一”的意识。2007年11月份，班组机床搬迁后，发现铣床在铣机组吊装板时，铁屑飞溅。不仅影响了6S现场，对员工人身安全构成潜在威胁。该班组从生产细节入手，积极创新。利用生产加工剩余的25号方通和多孔板边角余料，设计制作机床铁屑扫板2套。这大大的规范并美化了6S现场区域。更重要地是消除了安全隐患。为安全生产起到了积极作用。赢得了领导和员工的一致好评。最终实现了全年安全生产，实现了事故为零的优秀成绩。

　　胜不骄，败不馁 。为班组一直奉行的工作宗旨。在取得了成绩后，该班组前进的步伐并没有停滞不前。该班员工金裕佳，构思制作的吊绳支架，解决了分厂吊绳放置的老大难问题。并由先前设计制作出的1架，发展到如今的6架。为分厂的6S工作添砖加瓦。该班组认真执行质量标准化标准，加强现场质量管理。以工序质量促生产质量。严格要求班组成员按质量标准进行作业。作业人员从机床的每个部件的清洗，到整体的保养，都严格依照质量标准进行。对生产现场进行清扫，并及时做到有问题现场解决、整改。直到生产符合质量要求。随着联合国项目的投产，联合国机组底盘刀板设计为 35°、45°、30°三种规

　　格。按常规加工方法，只能单件地采用垫高角度进行小面积铣加工。加工精度难以控制。为了确保产品加工质量。该班组员工赵师军从实践中摸索，设计制作出一副万能角度铣床夹具。经投放使用后，不仅将底盘刀板数量从单件到5件可同时进行铣加工。效率可提高6倍多。并可以使用到不同型号机组底盘如30KW–50KW帕金斯、康明斯机组底盘刀板的加工上。据不完全统计，2007年以来该万能角度铣床夹具的使用可降低生产成本7000多元。

　　2007年度，该班组强化自身建设，严明劳动纪律，质量标准化作业。工序质量合格率达99﹪，原材料消耗情况始终控制在计划之内。班组民主管理意识高，能够主动对车间工作提出建议和改进措施。团结协作意识强，并能够主动帮助教育落后员工，为车间员工树立了模范标榜作用。为车间精神文明建设和安全生产作出了贡献。

　　6s管理先进个人事迹篇3

　　我叫XX，是XXX厂XXX单元段长，主要负责班组工艺二班。我日常的工作主要是确认班长、现场巡检员工的巡检质量和了解生产及现场的管理情况。检查主要工艺指标的真实性，运行设备及备机情况，抽查安全防护器材的备用和巡检工人的劳保穿戴情况，抽查安全工作开展情况和现场管理情况以及班组出勤率和岗位交接班情况，记录、协调、配合、督促、检查，确认每日的检修项目和安全实施，及时处理好工段的突发工作按时完成领导交办的临时工作，关心员工的思想和生活，使他们在厂有家的感觉，让厂成为一个充满爱的团体。 2010年5月，我有幸成为XXX厂的一员。回顾和总结过去，这段期间，厂领导给予我了极大的关怀和帮助，使我不论在思想上还是工作能力上都取得了长足进步。在同事的支持帮助下我较好的履行了工作职责，认真完成了领导交办的每一项工作。在工作中我一直坚持边工作边学习，用正确的人生观、价值观和良好的心态修正自己的工作学习，结合自己在工作实践中学习到如何处理和解决事物的能力，不断提高自己，充实自己，丰富自己。下面是我任职班段长期间工作的一些回顾：

　　一、安全教育

　　认真落实公司五个到位、打造本质安全人、本质安全岗精神，带领班组人员认真学习岗位为害辨识、火灾应急事故预案、突发

　　应急救助预案，紧抓现场6S标准、手指口述、岗位描述，制定班组应急事故演练计划并监督实施。每周召开班组安全会议，每次一个安全案例分析，在讨论案例时使大家内心震撼，起到重视安全的作用。自2010年11月13日投产以来无发生一起安全事故。

　　二、工艺知识培训

　　学历代表过去，学习力掌握未来，要懂得从任何的细节、所有的人身上感悟学习，并做到举一反三。 我们班组定于每周除了开一次安全会议以外，还在在夜班组织员工的自身学习、提高自身素质，并且实行导师带徒，对学习的知识进行汇编，不定时进行抽查，用好的学习环境带动每个职工，员工学习的积极性提高，虚心求教，主动向领导、业务知识好者请教;向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践中检验所学知识，查找不足，提高个人，有效的防止和克服浅尝辄止、一知半解的倾向。只有行动才会有结果，班组带领职工学习理论知识的同时，更注重现场实践操作的培养，通过人员轮岗学习操作知识，是每位职工对所有岗位都能掌握。

　　三、节能降耗

　　安全、稳定、长周期的生产就是最大的节能降耗。俗话说“一线员工就是专家”，通过不断的收集班组成员对本厂节能降耗的意见材料，总结优化工艺和设备方面的不足。

　　根据产品分析，将经脱氧塔内的气流调整至总气量的70%，降低

　　脱氧塔蒸汽使用量。使使用蒸汽量有原来0.5T/h，降低到0.35T/h。200#加热器在工艺指标允许的情况下，减少加热时间一小时，每天可节约2.5T。稀油站辅助泵在运行状态下，对压缩机机身油池进行加热时，稀油站循环水关闭，这样压缩机机身油池油温可以快速升温，机身油池加热功率为32KW,每次加热减少耗时0.5小时，计算下来单台机每次加热减少16KW耗电量。按每天加热三次，4台备机，一天省电192KW。以前的软水输出压力很高，带领班组人员多次论证后，围绕着满足填料冷却即可的原则降低了软水输出压力，从而降低了软水泵电机能耗，水泵电机由原来每小时耗电15KW降为12.5KW,每小时减少2.5KW耗电量。每天节约60KW。100#除油器、200#倒淋原来接DN25黑皮管排放倒淋时，管内积液腐蚀管子。现排完倒淋后用蒸汽将黑皮管内积液吹扫干净，可延长一倍使用寿命，每周节约黑皮管一盘。

　　四、班组建设方面

　　为深入贯彻落实公司学习创建白国周班组的通知精神，加强公司班组建设步伐，夯实公司管理基础，建设具有制氢厂特色的和谐班组管理模式，我们班组做了以下工作：

　　1)、以“五个到位”为统领，全面落实各岗位工作责任制。实行责任包干到位制度，把每个人的卫生负责区，工作任务细分到人;班段长做到不定时检查。

　　2)、坚持开展“确认联络操作法”、“手指口述、岗位描述”及“安全用语”，提高了职工应知应会能力，增强了职工的综合素质，使班组

　　职工做到了“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护别人不被伤害”，为安全生产奠定了基础。

　　3)、沟通无极限，沟通是一种态度而不是技巧，班组大力弘扬白国周“三必谈”身心调试法，建立班组良好的沟通氛围，营造了和睦的人际关系。多关心员工的思想和心态成长，经常和他们交流沟通，提高班段的凝聚力，共同成长。

　　4)、建立了班组会议台帐、消防安全台帐、班组建设台帐、工作计划每月进行总结，根据总结找出不足，激发了班组建设的积极性。

　　有个1+1=3的理论说的好，你有一个苹果，我有一个苹果，互换的话，没有差别;但是你有一个创意，我有一个创意，互换的话，就有三个创意了。XX厂的工艺自动化比较高，我必须要学精工艺技术知识，如果不虚心学习，积极求教，实践经验的缺乏将成为制约个人工作能力发展的瓶颈。因此，厂里每一位同事都是我的老师。坚持向领导和同事学习，努力丰富自己，充实自己提高自己，适应了本职工作的需要。只有不断地虚心学习，自身的素质和能力才能得以不断提升。“干一行，爱一行，专一行，精一行”。在努力向合格靠近的同时，珍惜每一次工作、学习的机会，将这些作为提高自己能力和发展的关键环节，无论负责什么工作都愿意尽全力的去投入，都能优秀完成任务。在今后的工作中我也会尽最大的努力，以饱满的热情和良好的状态积极投入到生产工作中去。一个人有缺点不怕，但是如果不能发现自己的缺点就可怕了，因此发现自己的问题，正视自己的问题，敢于纠正自己的问题，才能在不断的总结中成长进步。在工作中我看到了

　　自己还存在许多不足之处。在今后的工作当中，我会积极改正缺点，努力完善自我。为公司创造更大的利润，为我自己的发展铺下踏脚石。