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车间安全管理制度

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  车间管理是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。车间管理的主要任务是:健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。现在,就来看看车间安全管理制度的文章吧!

  车间安全管理制度

  一、劳动纪律

  1. 进入车间人员必须进行岗前培训,培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作,专业岗位需持证上岗,规范操作;违规操作造成人员伤害,需承担相应责任。

  2. 员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹,防止滑、摔倒;进出车间时按照秩序,自觉排队,禁止拥挤,防止发生挤压踩踏事故。

  二、用电安全

  1. 禁止私拉电线、私接电器,非专业人员不得对车间线路进行改动。

  2. 电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行,不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理,要立即通知维修人员。

  3. 生产中应注意防止意外触电,任何设备需要移动前,先检查并关闭电源。

  4. 所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源,设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。

  5. 车间清洗等用水后,应及时清理,及时清理地面积水,防止湿滑跌倒。

  6. 车间产后清洗地面、工器具及设备时,做好设备防护,禁止将水溅到设备电机上,以免造成设备损坏;用水完毕后,应检查水龙头,确保关闭,防止水泄露造成其它设备、材料等损害。

  7. 厂区、车间内禁止吸烟,禁止带易燃易爆品进出厂区、车间。

  8. 纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置,避免随处乱放。

  9. 禁止私拉电线、私接电器,防止引发火灾。

  10. 保证消防通道畅通,员工应熟悉消防疏散通道,爱护各类消防施设,掌握灭火器等消防器材使用方法。

  11. 限制区域(配电房、制冷房、泵房等),禁止非本区责任人员进入。

  三、设备安全

  1. 每台生产设备设专人负责,经培训合格后上岗,未经培训、授权人员严禁操作。

  2. 严格按设备操作规程操作设备,严禁违规指挥与违规操作机器。

  3. 开机送电前要检查设备及配套设施是否正常,正常方可开机,按照规范操作。

  4. 操作机械设备时,注意传送带等活动运行机构,避免手指、头发、衣物扯入。

  5. 在设备出现故障等情况时,不允许擅自处理,应按“急停”或“停止”按钮,并立即通知设备维修人员前来处理。

  6. 紧急情况下,拍下“急停”按钮,保证人员、设备安全,非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮,严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

  四、其他要求

  1. 上班期间禁止饮酒。

  2. 堆垛不得超过规定高度,禁止在设备与电线上堆放东西,禁止各种危险动作。

  3. 使用梯子等进行高处作业前先检查,确保没有损坏。应至少两人一组,保证一人在地面观察。

  4. 采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》,穿戴好橡胶手套等个人保护用品,避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用,防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好,避免翻倒泄露,并放回指定储存点,以免他人误用。

  5. 员工上下班途中应遵守交通规则,使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽,穿反光服。注意观察路况,规避行人、车辆。

  6. 发生任何情况下的事故,应保持镇定,及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。

  7. 加工中心定期进行安全培训,全员参加,不得缺席。

  车间管理制度

  1. 生产纪律

  1.1. 生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

  1.2. 厂区及生产车间内严禁吸烟。

  1.3. 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

  1.4. 员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

  1.5. 衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

  1.6. 严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

  1.7. 保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净.

  1.8. 当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产.

  2. 操作规程

  2.1. 正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

  2.2. 严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.

  2.3. 员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

  2.4. 所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

  2.5. 操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

  3. 产品质量

  3.1. 必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

  3.2. 对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态.

  3.3. 认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  3.4. 间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

  3.5. 格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  3.6. 上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

  4. 安全生产

  4.1. 严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

  4.2. 贯彻“安全第一、预防为主。

  4.3. 经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  4.4. 注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

  4.5. 正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

  4.6. 易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

  4.7. 消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  5. 设备管理与维修

  5.1. 车间设备指定专人管理

  5.2. 认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  5.3. 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  5.4. 大宗设备应有专人负责。

  5.5. 制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁.

  5.6. 严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

  5.7. 要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

  5.8. 操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

  5.9. 设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

  6. 生产秩序管理

  6.1. 着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。

  6.2. 上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  6.3. 每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

  6.4. 车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。

  6.5. 上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。

  6.6. 车间内严禁吸烟。

  6.7. 工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。

  6.8. 工作时间不允许乱窜岗位.

  6.9. 完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

  6.10. 生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

  6.11. 严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

  6.12. 上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。

  6.13. 下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  6.14. 夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

  车间安全管理规章制度范本

  1.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.

  2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)

  3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发;

  4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。

  5.禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯

  6.凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。

  8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。

  9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

  10.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。

  2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。

  2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

  2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线,禁止有明线头。设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。

  2.16使用电动葫芦首先检查电器设备,钢丝绳是否良好,滑轮要加油检查,严防误操作现象发生。

  2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试绝缘,严禁在电气设备上冲水。

  2.18检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。


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