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压铸车间技术员年终总结

时间: 慧良21230 分享

  压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。小编整理了压铸车间技术员年终总结,欢迎借鉴参考。

压铸车间技术员年终总结

  压铸车间技术员年终总结

  随着新年钟声的敲响,新的一年已经到来。回顾一年以来压铸车间的各项工作,都已出色完成。

  压铸车间2019年度总产值达**亿元,比去年年度总产值(**亿元)增长了**%,增长率比原计划的**%高出**个百分比。全年平均合格率达**%以上,比去年的**%下降了**个百分点。公司全年共进行**项工艺改造与合理化建议,大大提高了生产率,为公司创造了显著的成效;与此同时,由于工艺的改进,大大降低了生产成本,全年共为公司节约资金约**多万元。这样的佳绩,完全得力于各级领导的卓越努力以及全体员工们的团结奋斗。

  我们依然一如既往的严格执行公司的各项规章制度,狠抓6S管理。纵观全年,虽然业绩尤嘉,但2012年任务更艰巨,我们更要思进取求突破,确保全体员工能在新的一年里各项业绩更上一层。

  促生产、保质量依然是工作的重点。在即将到来的2012年,我们将一如既往的追求品质,仍然把生产效率与产品质量放在首位,我们将继续努力调动车间员工的积极性,充分发挥员工们的团队合作精神,营造良好的企业文化与精神面貌。

  在现有的工艺水平上积极钻研探索与总结,不断降低成本,努力增加企业效益。

  车间技术员年终总结二

  1.全面负责公司科技工作计划和任务在车间内部的组织实施和公司技术管理有关制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实;

  2.负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实;

  3.参与制定、修订并在车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件;

  4.负责公司新技术引进和产品开发、改进等技术工作在车间内部的组织实施以促进公司产品的技术创新;

  5.严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作;

  6.积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动;

  7.具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持;

  8.做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作,

  9.参与不合格品和质量事故的评审、参与产品的技术整改工作;

  10.负责指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作,配合科技部做好严重不合格品的技术分析和技术处理;

  11.抓好车间技术队伍建设,做好操作人员的技术培训和提高工作;

  12.参与公司技术成果及技术经济效益的技术评价工作;

  13.做好领导安排的其它技术相关工作;

  车间技术员年终总结三

  执行车间有关技术管理规定,结合本车间的实际,采取有效措施贯彻实施。 完善产品工艺规程,岗位操作法或标准操作规程、台帐、记录,保证实际生产符合GMP要求,并监督执行。

  负责每次生产前的技术准备工作,以及生产现场的技术指导、监督、实施。检查车间所领取的原辅料、包装材料的质量情况,对存在的问题及时处理。

  深入车间各班组了解生产情况,加强现场生产的GMP管理,及发现技术质量问题,及时分析,并采取措施解决,督促当事者填写事故报告单,并提出处理意见,报车间主任。

  负责做好质量总结工作(包括质量事故、原辅料、中间产品、成品质量的统计报表)。 负责制定各生产工序产品技术质量标准,并协助车间制订考核办法和协助对各工序产品进行质量考核。

  负责根据中间产品质量标准、检验结果计算中间产品投料数量;检查每批产品的物料平衡情况。

  根据生产记录填写要求,负责对各类生产原始记录的监督检查和考核,对批生产记录进行收集整理和归档。

  负责对生产过程中所产生

  026车间技术员岗位职责的待处理品,提供具体的处理意见,经车间主任批准后监督实施。

  负责新产品或新工艺现场试产的技术管理工作,包括工艺处方、物料使用、技术工艺控制、记录、存在问题等进行分析和总结。


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