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煤矿现场管理论文

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  安全生产是安全与生产的统一,其宗旨是安全促进生产,生产必须安全,安全生产最关键的是现场管理。下面是学习啦小编为大家整理的煤矿现场管理论文,供大家参考。

  煤矿现场管理论文篇一

  《 煤矿机电安全的现场管理分析 》

  【摘 要】在煤矿生产系统中,机电设备占据着极其重要的地位;其现场管理的好坏,在一定程度上直接影响了煤矿生产的顺利进行。又安全管理是煤矿机电现场管理的关键。因此,对煤矿机电安全的现场管理进行分析,有着重要的意义。本文先具体分析煤矿机电安全管理中存在的问题,然后再在此基础上具体对做好煤矿现场管理中机电安全管理工作的措施进行阐述。

  【关键词】煤矿机电;安全;现场管理

  随着我国社会经济的快速发展以及科学技术的不断进步,煤矿机电设备获得了较大的进步,大大提高了煤矿生产的效率。随之而来的是,煤矿机电的广泛应用也带来了相应的安全隐患,严重威胁到煤矿工人的生命安全。而不断提高煤矿机电安全的现场管理水平是减少煤矿生产安全隐患的重要有效手段之一。因此,对煤矿机电安全的现场管理进行探讨已成为当前研究的重要课题之一。

  1 煤矿机电安全管理中存在的问题

  目前,我国煤矿机电安全管理的现状并不乐观,仍然存在一系列问题。这不仅严重影响了煤矿生产的顺利进行,而且也带来了安全隐患,严重威胁到煤矿员工的生命财产安全。其存在的问题主要表现在以下几个方面:一是,煤矿机电管理人员因不具备相关的专业知识或对其培训没有做到位而导致整体素质不高;二是,大部分煤矿企业领导人和煤矿工作人员没有树立“安全第一”的生产思想而导致安全意识淡薄;三是,部分机电管理部门的工作人员因对机电标准化工作认识的不足而导致煤矿机电管理的标准化程度低;四是,大部分机电管理人员因只注重生产而导致其职能作用不能完全发挥出来,从而使得其管理不完善;等等。

  2 做好煤矿现场管理中机电安全管理工作的措施

  在煤矿现场管理中,机电安全管理是其关键。在煤矿生产过程中,煤矿企业要尽可能地减少安全事故的发生,就必须采取行之有效的措施来做好煤矿现场管理中机电安全管理工作,以此来确保煤矿生产的安全。针对上述问题,本文可以采取如下措施:

  2.1 组建一支高素质的煤矿机电管理人员队伍

  煤矿机电管理人员是煤矿机电安全管理的执行者。在一定程度上,其素质的高低直接决定了煤矿机电安全管理的水平。因此,煤矿企业必须采取行之有效的措施来组建一支高素质的煤矿机电管理人员队伍。其具体措施如下:一是,煤矿企业应建立、健全人才选拔制度和考核制度,以此来避免煤矿机电管理人员出现参差不齐的现象;二是,煤矿企业应重视对煤矿机电管理人员的再教育工作,并定期组织煤矿机电管理人员进行相关专业知识的培训,以此来不断提高煤矿机电管理人员的专业素质和业务素质;三是,煤矿企业还应建立相应的监督机制和奖惩制度,以此来对煤矿机电安全管理人员的职业行为进行规范,并提高其责任意识和责任心,从而有利于其职业素养的提高;等等。这就能够组建一支高素质的煤矿机电管理人员队伍,从而有助于煤矿机电安全管理水平的提高。

  2.2 增强全体煤矿工作人员的安全生产意识

  “意识对物质具有能动的发作用。正确的意识对事物发展起促进作用……”。因此,煤矿企业要做好煤矿现场管理中机电安全管理工作,还必须采取行之有效的措施来增强全体煤矿工作人员的安全生产意识。其具体措施如下:一是,煤矿企业领导人必须对机电管理工作引起足够的重视,并充分认识到机电管理对于煤矿安全生产的重要性;二是,煤矿企业应进一步健全安全责任制,并实施煤矿机电技术人员责任制,以此来促进煤矿机电技术管理水平的提高;同时,这也有利于煤矿机电技术人员安全生产意识的提高;三是,煤矿企业还应加大安全生产的力度,并定期对全体煤矿员工进行安全生产知识方面的教育,以此来不断增强全体煤矿工作人员的安全生产意识。

  2.3 进一步完善煤矿机电安全管理制度

  管理制度是煤矿机电安全管理中的重中之重,其是否完善直接决定了煤矿机电安全管理的水平。因此,煤矿企业要做好煤矿现场管理中机电安全管理工作,还必须采取行之有效的措施来进一步完善其管理制度。要实现这一点,首先,煤矿企业应根据本企业的具体实际情况以及机电安全在现场管理中的现状来建立一个科学合理的机电管理机构,并结合具体实际情况来统一对人员配备、体系结构、组织形式以及矿井机电管理机构设置等进行管理;其次,煤矿企业还必须建立并健全标准化管理组织,以此来进一步提高机电管理的标准化水平;同时,煤矿企业还必须采取有效的措施来增强机电人员的标准化意识,并严格按照标准化的要求来进行机电工作;最后,为了进一步强化机电管理的综合平衡能力,煤矿企业还可以实施计划管理,并采取有效措施来落实规章制度和加强对机电管理的约束。

  2.4 制定机电设备的更新计划

  机电设备在煤矿生产系统中占据着极其重要的地位。若机电设备使用的时期过长,则不仅会严重影响对其的管理,而且也会带来较大的安全隐患。因此,煤矿企业要做好煤矿现场管理中机电安全管理工作,还必须重视对机电设备的更新,并根据本企业与煤矿生产的具体实际情况来制定机电设备的更新计划。要做好这一点,首先,煤矿企业应定期对重要的机电设备或与人身安全密切相关的电气设备进行检查,并及时对这些已达到使用年限的机电设备进行更新;其次,为了确保机电设备运行的安全性和可靠性以及其技术的先进性,煤矿企业还应不断对机电设备进行升级,并引用新的且安全功能好的设备来替换旧的且安全功能较差的设备;最后,煤矿企业还必须制定合理、科学的设备更新计划,以此来确保机电设备能够更新及时。这样尽可能地减少煤矿生产安全事故的发生,而且也有利于煤矿生产效率的提高,从而促进了煤矿企业的发展。

  3 结束语

  综上所述,煤矿机电安全管理既是煤矿现场管理的重要组成部分,又是整个煤矿管理的关键。而煤矿机电安全管理的现状并不乐观,存在一系列问题,严重影响了煤矿的生产。因此,煤矿企业必须采取行之有效的措施来不断提高煤矿机电安全管理的水平,以此来尽可能地减少安全事故的发生。由于本文篇幅有限,必然存在不足之处。故而,这还需要我们进一步对煤矿机电安全的现场管理进行分析和研究。

  参考文献:

  [1]王忠江,赵明星.煤矿机电安全生产的精细化管理[J].科技资讯,2011(17).

  [2]王怀黔.浅谈煤矿安全管理中的机电管理[J].大观周刊,2012(29).

  [3]李晓田.煤矿机电设备安全管理研究[J].现代矿业,2012(5).

  煤矿现场管理论文篇二

  《 煤矿机电安全的现场管理 》

  【摘要】在我国,关于煤矿生产方面,由于煤矿领导对机电设备管理不够重视,大量地压缩管理人员,造成机电设备管理人员不足,机电设备专业未能健全,机电设备管理网络经常中断,机电设备职能管理淡化的现象。本文主要阐述了有关我国煤矿机电安全的现场管理的一系列问题。

  【关键词】煤矿机电,安全,现场管理

  中图分类号: TU714 文献标识码: A

  一.前言

  随着我国经济的快速发展,在有关煤矿安全管理方面,由于有的煤矿机电设备管理处在机电设备验收、使用过程中管理制度执行的不严,不合格产品仍然使用,而正常使用的机电设备缺少编号,账、卡、物不对应。还有的设备该报废的不报废,仍然超期使用。这些问题都严重干扰了煤矿正常生产,使机电设备安全生产处于被动状态。针对我国煤矿机电安全的现场管理进行深入的研究和探讨。

  二.煤矿机电设备安全管理的重要性

  我们都知道一个企业要生存要发展,加强管理是很关键的。煤矿机电管理,就是利用管理的理论对煤矿机电系统的人、财、物和事进行科学管理,使它能发挥最高经济效益。合理有效的对煤矿机电实施管理对于矿井安全生产影响重大:

  1.电气火花、失爆是导致瓦斯事故的重要因素之一

  电气火源类型:带电作业、电缆火花、喷灯、信号照明通讯系统、防爆设备失爆、放炮母线短路、非防爆电气设备、电机车火花、开关冒火、摩擦、静电。

  2.安全事故中,机电运输事故所占比例较大。

  据调查资料统计,煤矿事故中,机电运输事故所占比例高达47%左右。

  3.随着煤矿的现代化建设,矿山机械化程度不断提高,由此引发的事故也随之增加。

  三.煤矿机电安全管理中的出现的问题

  1.安全防护和安全保护装置设置不完善

  由于作业现场的安全防护和安全保护装置设置不符合要求,经常产生一些伤亡事故。由于机电设备在工作中出现故障,产生火花放电现象,从而导致煤矿的重大事故,而且近半数的安全事故都是由于机电设备的故障导致的。目前在大部分煤矿企业的管理中,缺少机电设施的安全防护装置,不满足相关规范对安全作业的要求,部分设备缺少制动以及电控系统保护,机电设备没有定期的进行检修维护。更为严重的是有些煤矿企业为了不影响生产,追求产量不顾安全,设备超负荷不停的运行。电气设备缺少安全防护装置,在其检测设备的导线老化严重的时候,也不能正确报警,接地的施工质量随着设备设施的更新已经不满足工艺的要求,所以屡屡发生由电气安全防护装置不全引起的矿井事故。

  2.煤矿机电工作人员的技术素质参差不齐

  一些煤矿企业片面的把生产任务放在第一位,认为机电管理只能处于辅助生产的位置,所以对机电设备的管理不够重视,时常使用技术水平比较低的机电管理人员。这些人员在机电设备出现事故的时候,不能及时找到事故的原因,也不能有效的排除故障,而机电设备的管理对管理人员的专业性要求很强。在大部分煤矿企业中,专业的煤矿机电技术培训没有有效的进行,造成机电工作人员的理论知识匮乏,实际经验不足,特别是矿井作业环境恶劣,危险系数很大,因此富有丰富理论和实践经验的专门机电管理人员很难通过招聘寻找到,从而造成煤矿机电设备管理中出现的一大难题。

  3.机电设备设施安全管理制度不完善

  按照相关标准规范的要求,我国的煤矿企业必须建立健全各级机电管理制度以及责任制,并通过考核等各种措施将其落实到位。但是部分煤矿机电设备的安全管理松懈,制度制定后也没有落实执行,造成管理混乱事故频繁,在对井下机电设备进行整治的过程中,要要花费一定数量的整改资金,所以造成部分企业对存在的安全问题没有马上进行整改,为以后的生产留下事故隐患。特别是部分企业没有安全管理制度,没有按照相关标准的要求控制设备的安全距离和控制机电设备的作业环境,没有设备设施的作业指导书,从而增加量事故产生的频率。

  四.快速定量装车站使用过程中存在的问题及解决方案

  1.用快速定量装车站作为一种连续生产高效率的装载设备,适用于煤矿、非金属矿和有色金属矿的装载,设备采用类似料斗称工作原理,采用全液压传动和液压阀组合做为动力源,使用行星减速机液压马达驱动的摆动伸缩溜槽进行装载,机动灵活、结构紧凑、快速精准,可在铁路,公路和码头进行工作。一般的快速定量装车站都设有以下基本的组成部分:钢结构矿架、液压系统、机械系统称重系统和控制系统。

  天地科技股份有限公司提供的大型快速定量装车站集机械、液压、监控控制于一体,可解决原煤及精煤的快速定量装车和配煤问题,是具有当今国际先进水平的机电液一体化大型计量器具,可量体裁衣,根据用户需求,提供整个储装运系统最优化解决方案。

  因此,天地科技股份有限公司完全有能力为用户提供一套技术先进、工艺合理、性能可靠、定量准确、装车速度快、自动化程度高的快速定量装车站,整体水平和配置与国外基本相同,已具备当今国际先进水平。下面介绍天地科技股份有限公司快速定量装车站几个系统:

  (一)液压系统

  (1)液压系统采用双电机双泵形式,确保系统可靠运行;

  (2)液压系统配置400升蓄能器,满足装车站瞬间大流量工作要求,并保证在出现故障时装车站各设备回复到初始位置;

  (3)液压控制阀、油缸等关键元部件全部选用美国威格士公司原装产品,并提供相关的产品证明;

  (4)液压系统配有油加热器和冷却器。

  (二)控制系统

  (1)控制方式:自动/手动/半自动三种模式;

  (2)过程监控:装车控制系统采用PLC进行集中控制及检测,对从产品仓下给料口开始直至列车装出全过程(包括配煤过程)的设备进行监测和控制;

  (3)自动配煤控制系统要求以配出煤种的灰分作为主要控制参数,以在线灰分仪和电子皮带秤作为参与配煤各煤种流量和质量的实时检测手段,以给煤机上的变频器为控制对象,以静动态配比优化控制软件为依托,实现配煤过程的动态优化自动控制;

  (4)控制对象还包括给煤机上口闸门、给煤机、主皮带机、仓下水泵、除尘器、装车站液压系统及自动润滑系统;

  (5)控制系统必须预留皮带称及在线灰分仪的接口;

  (三)称重系统

  称重系统:包括称重仪表、高精度传感器、称重连接组件、称重标定机构等,

  (1)4只50吨称重传感器,型式为双剪切梁应变式称重传感器,每只称重传感器承载50吨,安全过载:100%,极限过载300%,称重精度:0.02% 。

  (2)1套瑞典托利多公司智能型称重显示器,十万分度。

  注:选用美国SENSORTRONICS公司的原装双剪切梁应变式称重传感器。

  2.科技的快速定量装车站具备以下技术优点

  (1)自动配煤依据在集中控制室输入产品煤参数,离线及在线的配比计算;结合人工调节的规律,通过动态配煤控制软件实现闭环自动配煤;实时监控,实现配煤各环节运行过程中各工艺参数的实时监测;实时与历史数据库的建立与查询、统计、输出。

  (2)配煤控制软件具有良好的人机对话界面,操作简便;可静态配比优化计算,即初始配煤策略计算;可动态配比优化计算,即在线配煤策略计算;依称量设定值的闭环控制给煤设备流量软件;完善的管理报表显示与打印输出软件包;故障检测软件包;具有安全检测及报警功能。

  煤炭装运水平是煤炭工业现代化的重要标志之一,也是最终体现煤炭企业经济效益的关键环节。适应煤炭生产规模的提高和铁路运输条件的改善,对煤矿铁路装车的准确性、快速性、生产效率(自动化程度)以及运输安全性(装车质量)等都提出了越来越高的要求。快速定量装车站正是适应这一需要而推出的一种高精度、高速度、高效率的机电液一体化大型装备,能以极高的精度和极快的速度将物料按规定的重量自动称量并连续地装入到以规定速度行进的列车中。

  五.快速定量装车站的操作要点及注意事项

  1. 快速定量装车站运行时,工作系统要有人进行各个系统巡检。

  2.装载时摆动伸缩溜槽摆动和伸缩可以同时动作,对不同类型的火车车厢和汽车车厢都适用以提高装载速度。

  3.工作时尽量避免油缸伸缩到终点,减少油缸及工作机构受冲击,同时较少溢流阀溢流,造成油温过高。

  4. 快速定量装车站工作过程中必须设专人对上站及转载胶带机和给煤机巡检,以防挤给煤机卡阻和转载胶带机脱轨。

  5. 快速定量装车站只能装载符合设计要求的煤料,严禁使用快速定量装车站进行超设计范围施工。

  6.停机先停给煤机,再停上站胶带机,最后装车溜槽收到停车位;停止液压系统;手动换向阀应处于停止位置,并切断电源。

  六.改进煤矿机电安全管理与维护的措施

  1.完善规章制度。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持。矿井机电管理应该把设备的一生作一个系统,实行设备运行全过程的管理,追求设备寿命周期费用最优化,从技术、经济、组织三方面进行综合管理。

  2.制定设备更新计划。多年来,有相当一部分机电设备长期处于超期服役,给机电设备安全的管理带来不少困难。建议在企业提高经济效益的基础上,要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新,提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性,果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备。这就必须从企业制度上人手,制定设备更新计划,保证急需更新的一些设备的投入。

  3.加强煤矿机电设备安全管理工作。任何一个煤矿如果对从业人员依照《煤矿安全质量标准化标准及考核实施办法》进行管理,那么这个煤矿无疑是安全的,因为在做到这些工作的同时,不安全的隐患已经消除了。怎样扎扎实实地做好煤矿机电设备安全管理工作呢?笔者认为,煤矿机电设备安全的过程管理必须以科队为单位,兼顾班组,实行过程安全闭环管理。过程安全闭环管理的过程是:制定安全目标,健全以机电矿长为首的安全管理网络机构和安全生产责任制,开展安全隐患和危险点的分析预控,强化现场管理,按照“四不放过”原则进行事故处理,坚决执行安全奖惩考核制度,加强职工安全专业技术学习。煤矿机电设备安全过程闭环管理应该做到:凡事有章可循,凡事有人负责,凡事有人监督,凡事有据可查。

  七.结束语

  综上所述,在我国煤矿安全管理方面,需要煤矿机电设备管理决策层用先进的技术武装机电设备管理人员,提高他们的自身素质,要求他们按标准化的规章制度开展工作,全面提高机电设备管理人员的管理水平,使他们的工作规范化、正常化、制度化。

  参考文献:

  [1]谢恩广.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转.科技资讯,2012(5)

  [2]郭中松,裴飞,于吉辉.论煤矿机电设备安全运行管理[J].经营管理,2011(3).

  [3]贾猛.地方煤矿机电管理存在问题及对策[J].煤矿机械.2013(12).

  [4]李平.当前煤矿机电设备管理中的问题探析.煤矿开采,2011(2)

  [5]王福云.试论如何加强煤矿机电运输的安全管理[J],中国商界,2012,2

  [6]张文平.浅谈煤矿机电安全管理现状与对策[J],科学之友,2011,21

  煤矿现场管理论文篇三

  《 露天煤矿本质安全管理体系现场应用的探讨 》

  [摘要]近年来随着煤矿生产能力的不断增加,安全生产与经济效益的矛盾日益突出,为实现安全生产,实现经济效益最大化,建设推行本质安全管理体系已成为煤矿的首要任务。本文以我矿现场建设实施本质安全管理体系的过程为实例,总结了本质安全管理体系现场应用的经验和问题,供研究讨论。

  [关键词 ]煤矿;安全;控制;实施

  煤矿本质安全管理是在一定经济技术条件下,在煤矿全生命周期过程中对系统中已知规律的危险源进行预先辨识、评价、分级,进而对其进行消除、减小、控制。实现煤矿“人-机-环-管”最佳匹配。使事故降低到人们期望值和社会可接受水平的煤矿安全管理过程。

  一、本质安全管理体系建设进展情况

  1.成立本质安全管理体系建设领导小组,确定本质安全管理体系建设。神宝公司露天煤矿根据集团公司的要求成立本质安全管理体系建设领导小组,确定开展本质安全管理体系建设,体系自2007年1月严始建设,到2007年12月31日初步建设完成形成了基本本安体系框架,编制了本安体系《管理手册》、《程序文件》。针对员工的不安全行为制定了《员工不安全行为管理手册》,为规范岗位行为编制了《岗位管理标准与措施》对全矿74个工种298个施工工序的危险源进行了人、机、环、管四方面的辨识,共辨识出1446个危险源,并对辨识出的重大危险源制定了有效的管控措施,组织编制了《风险管理手册》、《体系考核评分标准》,为保证体系的实施制定了强有力的《本安体系制度汇编》,根据神宝公司的安全文化特点编制了具有神宝特色的本质安全《安全文化》。

  2.采取“请进来。走出去”的办法认真开展培训学习工作。领会本质安全管理体系建设的精髓和内涵。我矿采用“请进来,走出去”的办法,进行观摩学习和经验交流。多次派出体系建设人员到神东分公司进行观摩交流、学习、培训。同时,在本矿各单位之间开展了全方位、全员的、分层次进行体系文件的贯彻培训,使各级员工充分认识到建设本安体系的意义,基本掌握了危险源的辨识方法,为本质安体系建设打下了坚实基础。

  3.采用自下而上和自上而下相结合的方式,认真开展危险源辨识。管理、操作等不同层面的人员基本掌握了本岗位、本工种、本工作地点存在的危脸源和潜在的风险。

  4.确定了各煤矿生产单位本质安全管理体系完成及启动运行时间。2008年6月6日露天煤矿召开了全矿员工参加的“本质安全管理体系实施启动动员大会”。拉开了全面推进和实施本质安全管理体系的帷幕,也标志着神宝公司露天煤矿本质安全管理体系的建设又上了一个新的层面。预示了安全工作新篇章的开始。

  2008年9月末神华集团本质安全管理体系信息系统的推广培训班在本安体系的发源地神东煤炭分公司举行,神宝公司派出4名体系管理人员进行了学习。11月份我公司露天煤矿投入40多万元购置了全公司8个二级单位共用的体系软件系统和硬件。信息系统自12月21日开始录入本安体系所有文件,到2009年2月26日本质安全管理体系信息系统在露天煤矿得到了全面的应用。利用该软件我们自2009年2月26日至2010年7月25日的17个月中发现危险源显现4999次,其中巨警2次、重警2次、中警3203次、低警1779次、轻警13次。评价指标监测考核271项,其中考核现场254项、考核内业92项、考核相关项24项。

  5.完善、修订了各种管理制度和技术安全操作规程。在制定相应的管理标准和管理措施时,适时修订、完善所有安全管理制度,涵盖风险管理、人员管理、设备管理,激励与约束管理等方面的内容。2010年7月份我们印刷了本质安全管理体系《管理制度汇编》和《技术安全操作规程汇编》。

  6.制定了明确的考核内容和考核办法。为了保证本质安全管理体系建设的顺利实施,下发了《神宝公司露天煤矿本质安全管理体系考评办法(试行)》,对各单位本质安全管理体系建设、质量、会审、培训、运行和现场考核、内业相关项目提出了明确的考核内容。制定了具体的考核办法。将本安体系考核、质量标准化、安全结构工资量化考核合并统一纳入本安体系,建立了以月度本质安全管理考核为初评结果、公司季度考评为最终依据的运行考核机制。

  二、对煤矿本质安全管理体系建设实施的体会和认识

  通过2008年6月6日到现在的运行,有力地促进了安全生产工作。我们对本安体系建设有以下体会和认识:

  1.神华集团开展煤矿本质安全管理体系建设、推广和实施活动。目的就是要实现煤矿的安全生产管理由被动向主动转变,由事后对事故分析处理向事故发生前的预防控制转变,变“亡羊补牢”为“防患未然”。

  2.煤矿本质安全体系的内涵是以最低成本实现最大化的安全保障,是当前实现煤矿安全生产的科学的管理方法。

  3.积极推进本安体系建设,必须始终与安全生产实际相结合。在认识上要进一步提高,在推广运用上要进一步创新,在配套的各种管理制度措施上要进一步完善。

  4.通过软件的使用,既方便了管理也提高了效率,业务部门随时将检查存在问题录入系统,基层一线单位每班通过查询本安信息系统中录入的各类问题,在班前会进行通报及意识教育,不仅使管理人员,也使每一位员工及时、清楚地了解到自己单位存在的不足之处,以便及时有效的进行整改完善,员工的个体责任心及素质有了明显提高。本质安全管理信息系统的使用。对信息和数据进行自动分析、预警和评价,提高了安全管理的工作效率,同时增加了安全管理的透明度,也为危险源的闭合管理提供了技术支持。

  5.员工的安全意识有了很大的提高。对于各种隐患的防范也有了较大的加强。通过在现场设置危险源管理标志牌板,给员工发放危险源管理卡等学习资料,使每一位员工对各自岗位、工种的危险源有了更全面、更详细的认知,大大减少了作业中的未遂事故、人身伤害事故的发生频率,体系实施以来未发生轻伤及以上事故。

  6.现场存在问题明显下降,有力地促进了现场的动态达标。通过体系的运行,使员工知道干什么怎么干,干到什么标准,有力地促进了现场的动态达标,与去年同期相比各类责任罚款数量下降了20%~30%:本着科技保安的目的。提高科技保安水平。我们为现场96台设备安装了防碰撞系统,并配备了对讲机,利用工业监控系统实施统一监控调动。有效的保证了现场安全生产。

  7.现场的作业环境、各类安全防护达到了本质安全的标准,露天矿在所有电器设备的开关上安设了闭锁装置,完善了地面及坑下设备运转部位的防护,将手工工具、移动梯子、起重葫芦等纳入体系进行管理。使现场的作业环境、各类安全防护达到了本质安全的标准,保障了作业的安全。

  8.通过体系的实施推进完善现场作业流程,强化过程控制,实现安全生产。

  自2008年实施体系以来,我矿先后购进了电缆车、发电车、维修工具车等设备解决了电铲检修、走铲靠人工作业的问题,完善了供电走铲和更换电缆的工序。利用机械化作业避免了人接触危险物质的机会。购置了轮式推土机、平路机、100吨洒水车等道路养护设备,按标准修设矿区道路。使道路宽度、平整度、曲率半径等均符合设计要求,优化运输线路的设计,形成单向单线的运输道路:有效的保证了运输作业安全。为各设备配装防碰撞系统,在设备接近安全间距时对司机进行提示警告。减少了设备机械事故的发生。利用工业监控配合卡车调度系统,对现场作业设备进行监控、调动,有效的保证了现场的作业秩序和安全。建设职工强制性休息室。保证职工班前休息到位,确保职工作业安全。

  9.实现了五个转变,现场管理从静态达标向动态达标转变:管理方法从被动约束向综合激励转变:员工安全责任心从他律向自律转变:员工安全素质从思想认知向行为体现转变;员工安全工作态度从“要我安全”向“我要安全”转变。

  三、本质安全体系建设实施存在的主要问题

  1.严格执行落实本质安全管理体系的各项要求力度差。按照本质安全体系标准,对照现场进行了差距分析,并进行了整改落实。为了确保将体系的每一考核指标落到实处,矿里对本质安全管理体系考核标准进行了二次细化分工,明确了职能部门及各段(部室)责任。要求各单位严格执行落实本质安全管理体系的各项要求,各级人员在安全生产过程中履行体系运行中的相关职责力度尚差。

  2.在本安体系危险源进行再辨识过程中未认真按照“自下而上”和“自上而下”的原则进行危险源的再辨识及全员参与程度不够。在本安体系危险源进行再辨识过程中个别单位的区段、班组没有严格按照本安体系的建设方法认真参与本工种、本岗位、本工作地点的危险源风险再辨识,造成部分一线员工对危险源辨识方法掌握不熟练。个别基层区段,生产技术人员既是风险辨识者又是管控措施的制定者,致使编制成册的本安体系风险管理标准和管理措施内容缺项、不完善,没有发挥一线操作者的主观能动性和积极性,使之失去了一次提高认知危险源能力的现场培训时机。

  3.风险控制方面的预控管理的贯彻、落实还不到位将高风险任务的管理作为日常重点进行关注,并为每位员工印发了《岗位危险源管理卡》,在作业现场设置了危险源管理标志牌。让每个岗位熟悉自己所从事工作任务的危险源及危险源的管理标准及措施,知道哪些是不安全行为。风险控制方面的预控管理的新的危险源的查找和再辨识工作落实的不够全面。

  四、下一步推动本质安全体系建设的主要措施

  1.开展全方位“本质安全管理体系全面实施年”的各项活动,促进本质安全管理不断深化。管理人员带头执行管理标准和管理流程,应用PDCA(计划、实施、检查、处理)循环模式落实相关工作,排查、治理各类隐患。增强落实工作的预见性和超前性。

  2.进一步明确本安体系建设的标准和方向,对业务部室及专业人员,在体系运行、达标过程的职责进行明确划分,及时对体系文件进行修订和补充完善。

  3.强化员工安全教育培训,每月组织一次本安体系知识考试,不断提高员工危险源辨识与风险预控水平。从思想上提高员工的安全意识。转变员工的安全价值观。

  4.班组建设和“体系”实施要融为一体。为“体系”实施筑牢第一道防线。一是突出抓好班组长的选拔和素质的提高,结合危险源辨识和管控工作,严格班组长的培训和管理,提高现场安全管理水平。二是突出抓好班组制度建设和落实。依据岗位、工种进一步完善操作程序和标准,把危险源辨识细化到岗位。分解到个人,把控制风险的措施、标准贯穿于每一道工序,把考核落实到每一个行为人。促进班组管理精细化、规范化、科学化。

  5.加强企业安全文化建设力度。一是加强班组及职工的安全文化建设,用科学的方法和手段提升员工的学习兴趣和自身修养,提高职工的安全文化知识。二是管理层及决策者的安全文化建设,利用行政管理、经济考核等手段,加强管理层及决策者的安全文化建设。三是现场安全文化建设。运用安全文化长廊、安全标语、事故警示牌等手段。围绕安全文化、安全月、百日安全等主题开展活动。把牢行为文化建设、提高观念文化建设、促进物态文化建设、推进管理文化建设。

  6.在本质安全管理体系运行过程中,加大奖励力度,以激励深化本质安全管理体系建设的积极性,严格内部考核工作,确保本质安全管理体系建设向规范化、制度化、信息化轨道上健康发展。

  7.根据集团新制定的露天矿体系考核标准,认真对照推进执行,对照标准逐项进行检查,规范现场作业流程,强化对现场生产控制,对不符合标准的项目进行积极整改,明确奖罚、责任和权力,以考核促进体系的全面推广实施。

  五、2010年本质安全管理体系达标成果

  2010年是集团“本质安全管理体系全面实施年”,在年初的工作会议上,神宝露天煤矿明确提出了努力打造以“本质安全型”企业为核心的“五型企业”,工作目标是:达到三级本质安全型煤矿,力争下半年将“质量标准化、应急管理、班组建设”一并纳入本安体系考核范畴,使安全管理进一步规范、统一。

  对本安体系文件进行修改,达到持续改进的目的。现已完成对《管理制度汇编》和《安全技术操作规程汇编》的修改,并制定了《安全生产知识手册》和《本安体系知识手册》同时印刷下发进行贯彻执行,下一步将根据集团要求对其余文件进行修改。

  根据集团统一制定的露天煤矿板块体系考核标准,2010年11月我矿顺利通过了集团公司的验收、考核被集团公司评为本质安全三级煤矿;同时,被中国煤炭工业协会评为特级安全高效露天煤矿。

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