修理旋挖钻机的方法和技巧有什么
现在钻机被广泛的应用在各大的工程修建过程中，但是如果在施工的过程中如果出现了故障，那么应该怎么去维修它呢?以下是学习啦小编为你整理的修理旋挖钻机的方法，希望能帮到你。
修理旋挖钻机的方法之系统压力低或没有压力
一、先导系统无压力或较低
解决的可能方案：
1、先导开关电磁阀接线问题，检查线路
2、先导开关电磁阀接触不良或电磁阀损坏，
3、先导系统安全阀调定压力不准，如属实，重新调定到额定值
4、先导齿轮泵故障，更换
5、先导滤油器堵塞，清洗滤芯或更换
二、先导压力正常，所有动作缓慢无力
解决的可能方案：
1、发动机泵调节参数不合适，修改参数
2、柴油机输出功率小，检查、调整发动机
3、连轴器或分动箱磨损或损坏，更换
4、泵内部零件磨损，功能下降，检修更换泵
5、主泵调节机构损害，无变量，检修或更换
6、油箱油面过低，进油阀未打开，加油或打开进油阀
7、主阀的主安全阀调定压力变低，重新调整安全阀功能
8、吸油管路密封不好，进气，密封
修理旋挖钻机的方法之液压油温度过高
一、液压油油散风扇不工作
解决的可能方案：
1、冷却旁路安全阀不正常打开，高温液压油未经过油液散热器，直接回油箱，检修或更换安全阀
2、独立冷却系统安全阀调定压力变低，风扇转速过低，散热功率不够，重新调定压力
3、冷却齿轮或柱塞泵损坏，输出流量有限，风扇转速过低，散热功率不够，检修油泵
4、独立散热控制器输出参数故障，检查线路或重新更新控制器参数
二、主液压系统故障
解决的可能方案：
1、油箱油位太低，油粘度太低，加油或更换粘度合适的油液
2、泵内部磨损严重，间隙过大，内漏严重。检修和更换泵
3、主阀内漏严重，检修或更换主阀
4、液压泵、马达泄露严重，检修或更换泵、马达
5、主安全阀故障，封闭不严，高低压相通，溢流严重，检修或更换主安全阀
6、滤油器旁路溢流阀不正常打开，溢流损失过大，检修或更换旁路溢流阀
7、管路扭曲、弯曲过大，界面收缩太小，更换油管
修理旋挖钻机的方法之异常噪音
一、元件损坏
解决的可能方案：
1、硬管关卡或胶管固定不稳，引起振动，加固
2、冷却风扇静不平衡，检修或更换
3、马达内部旋转组件损坏，检修或更换
4、柴油机轴承损坏，检修或更换
5、联轴器损坏，检修或更换
二、系统进气
解决的可能方案：
1、 泵密封损坏，吸入空气，泵内零件损坏
2、 主阀密封不严，进气，更换密封或零件
3、 吸油管进气，更换吸油管或重新卡紧紧固卡箍
4、管路进气，更换损坏密封或紧固接头
修理旋挖钻机的方法之系统压力或动作速度不稳
一、系统进气
解决的可能方案：
1、泵内泄油过大，污物堵塞，吸入空气过多，检修或排气
2、油箱中油液含大量气泡，更换油液或做去气泡处理
3、吸油管路密封不良，进气，放气
4、管路系统中有空气，排气
5、液压马达或油缸排气不彻底，排气
二、其他原因
解决的可能方案：
1、柴油机转速不均，调整柴油机
2、主阀阀芯定位不稳定，修理、重装、更换
3、主阀、主泵安全阀开启有不正常的振荡，扭紧或更换
钻机的日常保养方法
一、在钻机施工前，必须对钻机做好以下几方面的开机维护保养工作：
1、 检查各油箱油量是否足够、油质是否正常;
2、 检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常;
3、 检查是否有漏油故障;
4、 检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好，压绳器力量是否足够;
5、 检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染;
6、 检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，并进行修复;
7、 紧固松动的胶管、螺栓;
8、 按《旋挖钻机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求检查和维修钻杆;
9、 润滑
1) 对各运动付按润滑标示牌要求加注润滑脂，卡特主机部分按卡特润滑要求进行。比如：上车回转支承等回转面比较大的部位，必须在整个回转面加足黄油，每转动一定角度要加注一次;
2) 对主、副钢丝绳进行润滑，每股要粘满黄油;
3) 对桅杆轨道三面涂满黄油;
二、在钻机施工中，必须随时对钻机做好以下几方面的日常维护工作：
1、 每班工作前都要给钻杆提引器(钢丝绳连接体)，加注黄油;
注意：给提引器一端黄油嘴注油时一定要把另一端的黄油嘴拧开。这样有利于把以前所注的黄油排挤出来。反之可能会把提引器里油封挤坏，含有细沙泥的脏水很容易进入，会磨损轴承降低提引器的灵敏性。
注意：已经改进的新提引器，维护方式请咨询SANY用户服务部。
2、每班工作前都要给钻杆随动导向架(钻杆上支架)轴承加注黄油;
3、经常检查钢丝绳是否完好;
4、经常检查油管、密封圈的破损情况，准备备件应付急需;
5、随时注意电路继电器是否老化，及早准备备件;
6、检查钻杆提引器(钢丝绳连接体)轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换;
7、经常检查螺栓、销轴是否磨损、断裂，如有损坏要立即更换。
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