工业工程技术论文
工业工程技术因其先进性、技术性被应用于企业信息化进程中。下面是学习啦小编为大家整理的工业工程技术论文，供大家参考。
工业工程技术论文篇一
电子技术在工业工程中的应用
摘 要 在现代工业生产中，电子技术有着非常重要的作用，随着经济的发展，对工业产品有了更高的需求，对实际的生产能力也提出了挑战，在这种背景下，如何提高工业工程的生产效率，同时控制生产的成本，成为工业发展中的重要问题，本文在电子技术概念和特点的基础上，对电子技术在工业工程中的进行了研究，发现电子技术的应用，能够很好的解决这个问题。
【关键词】电子技术 工业工程 应用
随着我国经济的发展和工业水平的提高，在实际的生产过程中，信息化建设的越来越好，尤其是在工业工程领域中，工业作为现代化的基础，受到特殊的历史因素影响，我国工业发展的时间较短，与西方发达国家相比，工业水平还存在较大的差距，虽然我国进行了改革开放，经济和工业得到了快速的发展。经过了多年发展之后，在很多领域我国的工业水平已经赶上西方国家，而现在的工业工程中，自动化技术是提高生产效率的主要方式，如日韩和西方发达国家，很多工业生产领域都实现了自动化，而我国在这方面做的较差，通过实际的分析发现，电子技术是实现自动化的基础，因此要想发展我国工业工程自动化，必须对电子技术进行研究。
1 电子技术分析
1.1 电子技术的概念
电子技术是随着自然科学的发展，逐渐形成的一门学科，经过了两次工业革命之后，机械工业已经发展到了极点，要想继续提高工业水平，必须找到其他的方式，因此进行了第三次科技革命，电子技术的出现，是这次革命的主要成果，人们根据数学理论，将数学中的二进制与电路的两种状态联系起来，这样就能够制作很多智能化的设备。计算机就是在这种背景下产生的，从某种意义上来说，计算机的出现，标志着信息化时代的到来，而计算机之所以能够在实际中被生产出来，很大程度上就是由于电子技术的发展，在不同的历史时期，对电子技术的理解，也存在一定的差异，由于电子技术是利用电子元器件来解决实际问题的，因此电子技术受到设备的影响很大。电子技术由于其鲜明的特点，使其一出现便受到了人们的重视，但是受到当时设备的限制，很多理论都无法实现，在工业中应用的范围也比较小，但是人们看到了电子技术的先进性，都认为随着科技的进步，将来这种技术在工业工程中得到广泛的应用。
1.2 电子技术的特点
作为一门新兴的学科，电子技术有着明显的特点，首先就是自动化，由于电子技术应用的过程中，通常会使用只能芯片等设备，可以实现自动化技术，如果在实际的工业控制中，应用电子技术，那么就能够极大的提高生产的效率，正是由于电子技术的这个特点，使得很多专家和学者对其进行研究，推动了电子技术的进步。此外电子技术还能够提高工业工程中加工的精度等，随着工业水平的提高，加工的产品也越来越复杂，传统的机械加工方式，已经很难满足实际生产的需要，如最新的半导体加工工艺已经达到了纳米级别，对于这些的加工，依靠人来控制显然无法完成，如果利用电子技术，通过组建特定的电路，形成一个系统，就能够很好的解决这个问题。由此可以看出，电子技术主要的特点，就是实现工业工程的自动化，以及提高实际生产的精度等，从近些年工业工程的发展可以看出，加工产品在向着精密化和复杂化发展，而正是电子技术的广泛应用，才推动了工业工程的发展。
1.3 电子技术的发展前景分析
目前，电子技术的应用市场比较广泛，在诸多领域中电子技术都有比较广泛的应用。现代化的市场竞争，让电子技术也成为了目前市场上主流的技术之一。由于用电设备几乎无处不在，采用的电子化设备也相对广泛，因此电子技术的市场潜力较大，发挥的空间也比较大。对于电子技术的发展前景，可以通过一下几个方面进行具体分析：
第一、电子技术应用的行业越来越广泛，不仅仅会影响电子技术自身的领域，也同样在工业领域以及制造业中都有着比较深入的应用。
第二、电子技术是很多技术的基础，尤其是通信领域中电子技术的应用非常深入，从而在很大程度上提高了通信领域的技术含量。在计算机领域中，电子技术与计算机技术进行有效结合，从而实现了软件技术以及单片机等远程技术的发展。
第三、未来的智能技术中，对于电子技术的要求越来越高，因此电子技术自身的发展也非常重要，尤其是掌握电子规律，将电子技术的潜在空间发挥，从而使得在结合技术领域能够有一定的市场占有率。
总之，对于未来的电子技术领域依然存在很大的发展空间，通过对电子技术自身的发展与结合领域的技术发展，让电子技术的未来发展前景还是非常不错的。
2 电子技术在工业工程中的应用
2.1 电子技术在工业工程控中应用的背景
在传统的工业生产中，人是主要的生产力，但是人存在很大的不确定性，如一个产品加工的精度，受到人员自身素质的影响很大，如果工作人员自身素质较高，那么产品的质量就会比较好，反之工作人员自身的素质较低，那么产品的质量就较差，随着经济的发展，对于工业产品的需求量越来越大，很多产品都需要进行批量的生产，在这种背景下，逐渐的产生了机械化生产的概念。利用机器设备来辅助加工，极大的提高了生产的效率，由于机器设备不需要休息，只要几个人员就能够控制机械设备的运转，在提高生产效率的同时，也减少了大量的工作人员，在一定程度上降低了生产的成本，而且通过人员的轮换休息，可以实现二十四小时的不间断生产，但是在科技革命之后，随着工业的精密化发展，这种机械生产的方式，也无法满足实际生产的需要，为了进一步提高加工的精度和效率，人们开始在工业工程中应用电子技术。
2.2 电子技术在工业工程控制中的应用
现在工业生产中，都开始进行信息化的建设，通过应用电子技术，很好的实现了工业自动化，我国受到特殊历史因素影响，工业发展的时间较短，因此电子技术应用的情况较差，通过实际的调查发现，目前日韩等发达国家，工业工程中几乎都实现了自动化的管理，而我国的企业受到设备和技术上的限制，目前自动化的水平较低。随着近些年国家的重视，出台了很多优惠的政策，鼓励和扶持我国企业自动化技术的发展，同时培养相关的技术人才，希望能够为我国电子技术的应用，提供良好的基础，通过著名的摩尔定律可以知道，电子行业设备和技术更新的速度很快，每隔十八个月，相应的加工工艺就能够提高一倍，而成本保持不变，要想跟上如此快速的技术发展，必须拥有先进的理念。在这种背景下，要想在工业工程控制中应用电子技术，必须根据企业的实际情况，在现有生产线的基础上，针对性的设计一个自动化管理的系统，通过电子元器件的选择，组建一个科学、合理的管理体系，然后配合相应的软件管理程序，对实际生产中的每个环节，进行具体的控制，只有这样才能够最大程度上提高生产的效率，同时降低生产的成本。
2.3 电子技术在工业工程管理中的应用
随着信息化水平的提高，现在企业都采用了现代化管理的理念，同时应用现代电子技术，针对性的建立一个管理体系，通常情况下，首先要在企业内部组建一个局域网，将企业内部的计算机连接到一起，而物联网概念的出现，进一步促进了电子技术应用的发展，在物联网的基础上，可以将工业工程中实际生产的设备，也连接到这个局域网中，这样的网络能够覆盖整个企业。在组建相应的网络之后，还需要针对性的设计一个管理程序，通过实际的调查发现，目前市面上有很多这样的管理系统，这些系统在设计硬件体系的同时，也包括了相应的软件程序，但是由于这些系统没有针对性，只能在一些小型的工业工程管理中使用，企业要想最大程度上提高管理的效率，可以自行的进行电子技术的开发，也可以向软件公司进行购买。由此可以看出，电子技术在工业工程管理中的应用，主要可以分成两个部分，分别是硬件和软件，在实际应用的过程中，应该根据管理的实际需求，对硬件和软件进行针对性的设计，只有这样才能够提高工业工程管理的水平。
3 结语
经过了多年的发展，现在电子技术自身已经非常完善，在很多领域都有很好的应用，而随着工业水平的提高，对于产品加工的精度和生产的效率，都有了更高的要求，通过全文的分析可以知道，电子技术作为一门新兴的学科，具有鲜明的特点，如果在实际的生产中，应用电子技术，在提高生产效率的同时，还能够减少工作人员的数量，从而控制实际的生产成本，因此西方发达国家都会生产的需要，利用电子技术针对性的建立了自动化生产的体系，我国目前电子技术应用的情况较差，要想改变这种现象，必须对电子技术在的应用进行深入的研究，相信随着技术的进步，电子技术在工业工程中应用的会更好。
参考文献
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[3]孙涛，齐国君.浅析电子技术在现代汽车工业中的发展与应用[J].中国科技信息，2008(06)：73-74.
工业工程技术论文篇二
工业工程技术在设备管理与维修中的应用
[摘 要]工业工程技术是指网络计划技术、价值工程技术、ABC分析法以及可靠性技术等用于工作研究的技术。本文的主要内容就是关于工业工程技术在设备管理与维修中的运用，升华工业工程技术实际运用价值。
[关键词]工业工程技术 设备管理 设备维修
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：1009-914X(2016)03-0027-01
工业工程技术集合了物理学、社会科学、物料管理、数学以及信息技术等多门学科知识与技术为一体，可用于人员、设备、物料、能源、信息组成的集成化系统管理，其在设备管理与维修中的运用除了针对设备本身故障、病变以外，还为设备的维修与更新价值评价提供依据，是设备管理的一把利剑。
一、 工作研究技术在设备管理与维修工作中的应用
(一) 拟定维修工作流程规范与标准
很多企业在设备管理与维修的过程中，主要参考ISO9001的相关内容和标准进行，ISO9001中的内容是关于大众化企业设备管理与维修的基本要求，存在普遍性，但却不存在个体性，对于企业的长久发展来讲，还是需要制定切实可行和更加深化的维修工作流程规范与标准。对设备维修中的拆卸分解、组装清洁以及构件配合、人员操作等环节进行更为细致的管理，并拟定详细的规定和流程。在实际的操作当中，按照ISO9001标准开展的设备维修并不都能符合设备使用的要求，在细节方面还存在诸多的问题。
拟定维修工作流程规范与标准应当明确提出在设备维修的过程中必须清楚记录每一个维修的步骤和内容，绘制为序流程图，记录维修人员以及人员操作细节与效果。可使用SW1H what. who.why. where. when. How进行分析研究。
(二) 拟定故障处理标准流程
新时期的机械设备已经逐步趋于自动化、智能化与数字化方向发展，与传统的机械相比，新型的机械设备在组装、控制、运用与功能、使用方面都存在较大的差异，如果一直沿袭过于传统的故障处理标准流程，在故障处理过程中出现不准确、不全面问题是在所难免的。因此，必须要使用工作研究技术拟定新的故障处理流程标准。
故障处理流程标准的拟定首先必须要与现代化的机械设备性能和特性相符合，利用工作研究技术拟定新的故障处理流程标准需要在总结历史经验的基础上，对新的故障处理特点进行分析，制定明确的故障处理流程规范与标准。在企业适用的故障处理流程标准中，应当明确标注各类型故障以及特殊故障的处理手段和流程，包括故障申报、故障发现、故障处理与记录等等，而后还需要指出故障处理过程中的流程与细节。
二、 网络计划技术在设备管理与维修工作中的应用
网络计划技术是以多媒体图表的方式对段落时期内的工作进行计划安排。其优势在于：工作流程与目标明确，各项工作之间的关系和秩序井然有序，能够按照工作规律合理并灵活的调整工作安排，使用相对灵活、可靠。利用网络计划技术进行设备管理与维修工作计划能够有效的提升工作效率，简化工作流程，并与设备管理与维修流程标准相吻合。
网络计划技术适用于大型设备管理与维修工作计划，包括方案拟定、定期检修与保养计划等等。在实际的工作当中，常易发现两项维修工作交叉，规定时间不够用，维修工作常常处于抢修状态，维修效果不佳。通过网络计划技术对设备管理与维修工作进行合理的计划与安排以后，可以有效的避免多项维修工作同时进行而出现矛盾的问题，提升维修项目的交互性和衔接性。
利用网络计划技术对设备管理与维修工作进行计划设计需要明确设备性质与维修流程，根据前期制定的设备维修流程标准，综合考虑在多项故障并发情况下的维修工作安排。当然，也需要结合历史工作经验进行，利用计算机图表，对每项工作的关系进行整理以后，就可以清晰的得知各项维修与管理工作能否交互进行，按照关系梳理图表进行工作计划即可。
三、价值工程技术在设备管理与维修工作中的应用
(一)利用价值工程确定设备最佳维修方式
最佳维修方式的确立需要综合考虑维修成本、时间消耗、维修效果等等。在传统的设备维修过程汇总，人们一般只单纯的考虑设备维修后使用寿命及其创造的价值、设备维修成本以及新设备购进成本与价值，很多企业在设备维修时甚至没有考虑到上述中的因素。实际上，评价设备维修价值需要综合考虑多方面的因素，首先要做的即是评价设备是否存在维修价值。企业需要综合维修时间消耗、维修等待过程中的价值消耗、维修成本(人工、物料等)、维修后设备使用价值，并与新设备购进成本与使用价值相对比，同时评价各种维修方式的有效价值，择优选择维修方式，或者评价是否进行维修，这就需要利用到价值工程技术进行分析和评价。
(二) 利用价值工程进行重大设备采购的决策
当人们利用价值工程评价设备维修价值以后得知设备无维修价值后，就需要利用价值工程对重大设备采购进行评价。它需要做的就是围绕新设备设计、制造、组装、调试、使用、维护保养、物料消耗等因素，评价新设备的全部生命周期及其所创造的价值，对新设备采购与使用价值进行拆分和估算，寻求最佳的采购方案。
四、ABC分析法在设备管理与维修工作中的应用
ABC分析法主要是根据对象的某一共同特性对其进行分类管理，可以按照对象的重要程度分类，也可以按照对象的属性进行分类，其目的就在于为了便于执行较为清晰的管理方式，使对象管理更加有秩序、有规律。一般来讲，ABC分析法会按照对象的重要程度将其分为A类(决定性作用一类)、B类(较为重要类)以及C类(普通事物类)。
对于设备管理与维修来讲，某些主要的设备与系统或许在总设备库中之占据了一层或两层的数量。但是，它的运作却是整个设备库运行的关键，对企业的运作、效益管理、产品品质起着决定性的作用。利用ABC分析法对设备进行分类管理，可以明确设备管理的主题与重点，便于企业实施就有针对性，且突出重点和中心的设备管理手段。
五、 可靠性技术在在设备管理与维修工作中的应用
可靠性技术运用于设备管理与维修当中主要是根据设备故障统计与故障模式，分析各个故障处理技术与工序的可靠程度，它的作用也是对设备管理维修价值与效用的评价。
设备的可靠程度与设备实际价值有着密切的联系。设备可靠程度决定了该设备使用运行是否能够符合生产需求、是否有利于提升产品品质与产品生产力等。利用可靠性技术对设备管理与维修工作进行评价分析能够帮助企业管理者提出明确的工作决策，提升领导决策的准确性与正确率，同时也能够提升设备管理与维修的可靠性和质量。
结束语
综上所述：工业工程技术在设备管理与维修当中的运用非常广泛，它的运用可以提升设备管理与维修的质量和价值，包括分析设备维修与更新的价值，为设备维修或更新决策提供有效的参考。
参考文献：
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[3] 李春宇，黄炜.解析超声波检测技术在设备维修管理中的应用[J].医疗装备，2014(01)：136-137.
[4] 纪斌义，周江涛.虚拟现实技术在海洋工程设备维修中的应用研究[J].自动化与仪器仪表，2014(05)：231-232.
工业工程技术论文篇三
工业厂房混凝土浇筑工程技术管理研究
摘要：随着我国建设规模的不断扩大，经济的快速发展，越来越多工程项目应用混凝土浇筑施工技术，尤其是在工业厂房的建设中。但是值得注意的是，在施工中，大体积混凝土的温度裂缝问题日益突出，己成为一个普遍的问题。温度裂缝作为大体积混凝土的主要问题，涉及的因素很多，建筑材料，设计，建设和管理等。在土木工程中，目前控制温度裂缝的规范还不完善，在实现温度控制工程缺乏理论依据，主要依靠经验。在本文中，以工业厂房混凝土浇筑为研究对象，探讨了混凝土施工技术和温度裂缝控制。
关键词：工业厂房;混凝土;施工技术;裂缝控制
中图分类号：TU746.3 文献标识码：B 文章编号：1674-3954(2013)21-0052-02
1 工业厂房混凝土特点
高强度混凝土工业厂房设计需要使用大量水泥，结构截面配筋较多，整体对混凝土质量要求更高，混凝土内部温度引起混凝土普遍较大水化热现象。工程厂房基础设施是埋在地下，高抗渗性能要求较高。因此，大体积混凝土施工中的一个关键问题便在于，温差和温度变形引起的裂缝，如何控制混凝土裂缝，提高混凝土的抗渗性，抗裂性和抗侵蚀性能。
近年来，对工业厂房混凝土的研究表现在：在工业厂房的设计，通过内部和外部的约束，提出有效的预防措施，来提高混凝土和钢筋结构中的薄弱环节的大容量。在施工工艺方面，采取综合措施，从材料选择，配合比设计，施工工艺，施工季节的选择和温度维持，有效地克服了大体积混凝土裂缝的问题。在施工组织和管理方面，在精心组织，协调指挥下，解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题。
2 工业厂房混凝土施工技术
2.1 混凝土配合比
混凝土浇筑工程需要水泥、粗骨料、细骨料、粉煤灰以及混凝土外加剂等材料。水泥是决定混凝土成本的主要材料，同时又起到粘结、填充等重要作用，所以水泥的选用格外重要。粗骨料是指粒径大于4.75nnn的岩石颗粒，施工中一般采用碎石，粒径4.75～37.5mm，选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土。细骨料是指粒径小于4.75mm的岩石颗粒，通常称为砂。由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。混凝土外加剂可分为四类：改善混凝土拌合物流变性的外加剂。如减水剂、引气剂;调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。如缓凝剂;改善混凝土耐久性的外加剂。如引气剂;改善混凝土其它性能的外加剂。如膨胀剂。
配合比设计的基本要求：①要满足混凝土结构设计及施工要求的强度等级fcek和混凝土配制强度fcuo。②要使混凝土拌合物具有足够的坍落度、良好的和易性、可塑性、不易产生离析现象。③要满足工程使用环境及气候条件所要求的抗渗、抗冻、耐腐蚀等性能。④在保证工程质量的前提下，能尽量节约水泥，合理使用材料，降低工程成本。
2.2 混凝土施工技术
2.2.1 混凝土泵送车的布设
根据施工平面布置图及总体施工部署。混凝土输送车的泵管不得靠在钢筋、模板及预埋件上;若采用固定泵时泵管不得直接支撑在钢筋、脚手架、模板及预埋件上，水平管应用钢管搭支架固定，垂直管须用钢管单独搭设井字架进行有效固定，不得与楼层模板支架及外脚手架等进行连接。混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和《混凝土泵技术规程》及其他有关规定，操作人员经专门培训，合格后方可上岗独立操作。
混凝土坍落度过小，喂料有困难时，可在拌筒内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆，经充分搅拌后喂料，严禁用加水方式增加混凝土坍落度。在高温季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并每隔一段时间洒水湿凉，以保证管道中的混凝土不致于吸收大量热量而失水，并减少混凝土的温升。在严寒冬季施工时，混凝土输送管道用保温材料包裹，以防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。
搅拌车中混凝土卸完后，对搅拌车出料口进行冲洗，严禁冲洗后的水流入料斗内。泵送完毕，及时用水将泵和输送管清洗干净，做好收尾工作，并对泵车进行检查。
2.2.2 混凝土浇筑
上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗楼层水平施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并在浇筑前先填以5～10cm的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。
柱的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300～400mm，特别注意浇灌时上下层结合。梁、板混凝土的浇捣先浇梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子预埋预留部位，平板浇完后，分次用平板震动器拖震，另配泥工用3m长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高，并及时地进行看护工作。
混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层，板和悬挑结构负弯矩部分钢筋的位置。混凝土浇捣完毕一次压平及时覆盖塑料薄膜自养护。天气炎热的气候4h后要浇水保持表面凉爽湿润。养护工作派普通工4人专门进行，一般情况养护工作需≥14d。在己浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2.2.3 成品保护
浇筑混凝土时，防止碰撞钢筋，保证钢筋、铁件嵌入在正确的位置，预埋钢筋和铁件。浇注混凝土时不得用冲击模板，必要时安装过道跳板，不得行走或踩在梁的侧板和楼梯踏步模板上。混凝土浇筑完毕后，强度大于1.2MPa，才能进行下一步操作。在混凝土浇筑过程中，及时清理地板上的残余混凝土或砂浆墙的残余。
2.2.4 安全技术措施
混凝土浇筑前对振动器进行试运转，振动器操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套，认真使用劳动防护用品，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
楼面上的预留孔洞设盖板或围栏，高空作业系好安全带，夜间施工配备足够的照明设施。 2.3 混凝土浇筑注意事项
2.3.1 蜂窝
产生原因：振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应序填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
2.3.2 露筋
产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块设置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜加密，使钢筋下垂挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。
2.3.3 麻面
产生原因：模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
3 工业厂房混凝土浇筑温度裂缝控制
大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度快，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应进行计算分析，采取措施控制温度裂缝。
3.1 降低水泥水化热
混凝土热主要来自水泥水化热，工业厂房混凝土一般选择水化热低的炉渣和波特兰水泥混凝土。为了能够达到降低水化热的目的，精心设计混凝土配合比，减少每立方米混凝土水泥用量，粉煤灰和减水剂采用“双掺”技术。根据现场条件，选择粒径较大的、适当的骨料，粗骨料级配良好;选用中粗砂，改善混凝土的和易性，减少用水量，并充分利用混凝土的后期强度，严格控制混凝土坍落度。夏季施工，在混凝土内埋设冷却水管，循环冷却水，减少由于水合混凝土温度。冬季施工，维修用保温措施，如果技术条件允许，可在混凝土结构内掺入10～15%的石块，降低混凝土的用量，可降低水化热，节约水泥。
3.2 降低混凝土入模温度
混凝土的浇筑尽量避开炎热天气浇筑，选择合适的温度。夏天使用温度较低的地下水搅拌混凝土，或在混凝土搅拌水中加冰块，或洒水降温，同时采用遮阳措施，在运输及浇筑过程中，采取冷却保护措施以减少浇水次数和量，控制混凝土混合物的温度。
3.3 加强施工中的温度控制
在混凝土浇筑后，应使混凝土缓慢冷却，采用良好的保温保湿养护，降低温度应力。夏季应避免接触太阳暴晒，注意保湿。冬季应采取措施覆盖，以避免温度梯度的急剧变化。混凝土温度应控制在25℃，表面温度和衬底表面的温度控制在20℃，调整保温时间的养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不太大，为了有效地控制有害裂缝。
4 结束语
大体积混凝土刚度较大，一般没有强度的问题，但由于工业厂房混凝土浇筑面积较大，施工质量对其使用质量具有重要的影响，裂缝的存在将影响其正常使用，其中温度裂缝是施工过程中产生的主要裂缝。本文对大体积混凝土温度裂缝的控制问题进行了探讨，取得了较好的效果。
参考文献
[1]陈应波，李秀才，张雄，大体积混凝土浇筑温度场的仿真分析，华中科技大学学报，2004(2)
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[3]段峥，朝雷，王莉莉，现浇大体积混凝土裂缝的成因与防治，混凝土，2003(5)
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