关于化工安全的论文
在进行化工安全的有效、严格管理之前，必须提高人们的安全意识，让人们认识到化工安全管理的重要性。以下是学习啦小编为大家收集到的关于化工安全的论文，希望对大家有帮助。
关于化工安全的论文(一)
0 引言
近几年来，化工行业在现代社会中起到了越来越重要的作用，其产品在人们生活中的各个领域得到了广泛的应用，但是化工行业在生产中存在许多危险因素，对化工生产企业和相关工作人员的安全带来了一定的威胁，这是化工行业自身的特点造成的。首先，化工产品的原料大多是一些化学药品，通常有腐蚀性、易燃易爆，大部分对人类身体有害;其次，化工生产中的工序总需要高温高压现象，操作失误会造成起火、爆炸等严重现象;再次，化工行业的废弃物通常对周边环境有一定的污染，甚至对人体产生直接的伤害。有鉴于此，在进行化工生产时，必须注意化工安全，不能有丝毫的失误，否则不仅会对施工人员造成巨大的影响，还会对当地的社会稳定造成一定的威胁。本文根据自身实践经验，对化工安全的重要性和管理措施进行详细的论述，以期对化工生产提供有效的借鉴。
1 化工安全的重要性分析
在进行化工安全的有效、严格管理之前，必须提高人们的安全意识，让人们认识到化工安全管理的重要性，只有人们心中有了安全生产和安全管理的意识，才能有效的降低安全事故的可能性。
首先，化工安全管理是现代化生产的基本要求。在现代工业化、自动化生产的背景下，社会的各个领域都在进行相应的生产管理模式改变，实现以人为本的安全生产，化工行业作为高危行业更是如此，以人为本，保证人的生命财产安全，符合现代化生产的要求，也是实现可持续发展的基本标准。
其次，化工安全管理是促进化工企业迅速发展的必然要求。在现代化的生产中，行业竞争的根本是人才的竞争，对于化工行业来说，注重人才的教育和培养，提高工作人员的安全意识、技术水平以及知识水平，不仅可以保证化工企业的安全生产，还可以有效的降低生产成本，提高企业的经济效益。
2 化工安全的管理措施探析
从目前国内化工行业的安全管理现状来看，进行安全管理是一项系统工程，不是仅仅提高生产人员的意识就可以做到的，而是要采用科学的管理方法。在生产实际中，大部分企业缺乏应有的科学管理方法和有效的生产管理规范，员工的安全素质还有待提升，所以采取有效的管理措施，提高化工企业人员的安全管理意识是非常必要的。
(1) 化工企业高层要重视化工安全管理 对于化工类企业来说，加大企业对安全管理的重视，充分考虑安全生产对企业和社会的重要性是化工安全管理的基础。进行安全管理要从以下几个方面进行：首先，加强安全管理的投入，即注重对化工工作人员的安全培训，对企业安全生产的相关知识进行宣传，尽可能的提高员工安全生产的操作能力，从而达到降低发生事故次数的目的;其次，提高基层员工对安全管理的重视程度，在进行安全管理培训时，要让员工意识到安全管理不仅是在保护企业的安全，还是在保护员工自身的安全，从而保证员工以积极的心态，最大限度的提高自身的能力，从根本上保证企业的安全生产。
(2) 多渠道的进行安全管理培训 化工企业人员在认识到安全管理的重要性后，要争取从各个渠道对安全管理进行培训，不仅要在公司内部组织安全管理培训，还要通过争取政府部门支持、加强与科研单位合作、对安全设备进行完善等渠道加强安全管理。对化工企业来说，安全生产是企业发展的重要因素，决定着企业的生产和发展。
(3) 差异化的化工安全管理工作安排 不同化工企业要有不同的安全管理措施，同一企业的不同岗位在安全管理上也要有不同的要求，所以针对不同类型的企业、不同工作岗位的个人有针对的进行安全生产管理，全面统筹管理企业各方面的安全管理工作，保证安全管理在企业各个环节的进行。
(4) 在化工安全管理上实现多样化、多元化 在传统企业的安全管理培训中，通常时以讲课的模式进行的，效果较差，现在化工企业应该充分利用现有的设备和资源，如：多媒体、视频、动画案例，使员工舍身处地的考虑，引发员工的思考，加深员工的印象，提高员工的安全管理意识和安全生产能力。
(5) 将安全生产责任制完善到个人 在进行安全宣传、教育、培养之外，还要将具体的安全管理具体到个人，将安全生产纳入到各个部门、班组、岗位的绩效考核中，加大奖惩制度，提高企业每个人安全生产的紧迫感、责任感、使命感，确保安全管理措施的执行。
3 结语
化工企业的安全生产不仅关系到企业自身的安全，还关系到周边人员的生命财产安全，所以通过有效的安全管理方法，从各个方面加强企业的安全管理，保证化工企业的安全生产是十分必要的。本文通过对化工安全管理的重要性和管理措施的具体论述，为化工企业的安全生产提供了有效的技术支撑。
关于化工安全的论文(二)
在最近的几年来，随着我国经济的不断发展进而也使得化工企业得到了快速的法，但是在化工企业实际生产的过程中，因为其管理人员的知识掌握程度并不是十分的熟悉，或者是化工企业对于安全管理制度管理不严格，进而导致化工企业经常的会出现一些安全事故，对于化工企业来讲，要想能够给更好的控制安全事故的出现，首先就是要对化工管理的安全进行充分的认识，并且要对员工加强安全培训等。
1 关于化工安全管理的重要性分析
在化工企业当中，必须要对化工的生产复杂性以及危害性进行充分的认识，只有对其进行深刻的认识之后，才能够有效的提高工作人员的安全生产意识，同时也能够有效的避免一些安全事故的出现。
1.1 安全管理符合当代生产的要求
随着我国社会主义科学发展的不断推进，进而在社会当中每个领域都根据这个政策来对自身的工作模式进行不断饿改变，进而逐渐的实现了以人为本的要求，并且化工行业也并不例外。因为只有做到以人为本的管理模式，才能够更好的保证化工企业的生产安全，同时也能够符合现代生产的需要，然而对于安全生产不仅仅能够更好的满足可持续发展的需求，同时也能够对社会的发展起到一定程度的促进作用，进而为社会的稳定提供一定程度的贡献。
1.2 对于化工的安全管理能够更好的促进其发展
不管是在哪一个行业当中，其主体都是人，所以，对于化工起来讲，必须要注重对于人才的培养，在对工作人员的安全意识提供的过程中，要不断的对工作人员的技术以及水平进行不断的提高。所以，对于化工企业的工作人员来讲一个扎实的操作技术是保证生产的关键所在。在此之外，在对其进行安全管理的时候，能够有效的降低企业的生产风险，同时也能够有效的增加企业的综合实力以及降低生产的成本，最终将会对企业的经济发展起到一定程度的促进作用。
2 关于化工安全管理的措施
2.1 关于加强安全管理的重视程度
对于化工企业来说，其安全管理首先就是要提供化工企业的安全管理重视程度，从而使化工企业能够更加充分的认识到安全管理的重要性，同时也能够更好的认识到化工安全管理和构建社会和谐的重要性。在一方面化工企业的工作人员必须要不断的对安全管理的认识程度进行提高，并且要全体员工去参与企业的安全管理工作当中，进而提高自身的安全生产技能，同时也能够更好的增加安全管理的知识。在另外的一个方面，化工企业在进行安全管理的过程中要舍得进行投资，同时要为企业当中的员工多创造出学习的机会，从而使企业的员工自身安全技能能够得到提高，并且也能够有效的降低一些安全事故的出现。
2.2 要对员工培训的渠道进行整合
在化工企业中，其内部所开展的安全管理并不是十分的完善，并且在实际的生产当中，化工企业必须要对内部资源进行合理的调整，并且从中选择出一些能够进行利用的资源，之后再结合企业的实际情况来对制定出科学合理的安全管理。例如在化工企业当中可以增加和有关科研单位的合作，并且要取得政府部门的支持，以此来增加化工企业的工作人员安全管理的培训，同时也能够更好的培养出高素质的安全管理人才，化工企业通过不断的加强安全管理，不仅仅能够使化工企业的工作人员生命安全得到保证，同时也能够更好的保证化工企业的经验生产。
2.3 要不断的对设备进行加强检查
在化工企业当中，由于设备的问题所出现的安全问题经常发生，因此在化工企业当中对于设备的检查是十分重要的，并且要在化工企业进行安全管理的方针当中对设备的检查维修方案进行制定，同时这也是安全设备技术交底过程中的重要内容，在进行作业之前对工作人员培训技术交底，根据有关的依据来对施工人员的配比以及应急装备进行安排，与此同时在对设备进行检查之后必须要对所有的设备进行全部检查一次，以此来保证生产设备能够安全稳定的运行。
2.4 要使安全管理能够呈现出多元化以及多样化的管理
以往在化工企业安全管理的过程中，其安全管理的体系主要是根据讲解为主，然而在实际生产结合当中相对来说比较少。目前在化工企业当中对于安全管理应该是要根据科学的技术，通过对计算式使用真实案例，进而来创建出能够和真实一样的生产场所，进而来使工作人员能够深思。通过多元化以及多样化的管理方式能够更好的加强对化工企业工作人员的安全生产管理意识。在此之外，通过对情景化的模式采用，进而能够更好的提高化工企业的工作人员对于工作现场的情况进行分析，同时有效的提高工作人员对于一些突发事件的应变能力。
3 结语
总而言之，在对化工企业进行安全管理能够更加有利于化工企业在生产过程中的危险事故发生概率得到有效的控制，同时也能够更好的促进化工企业的发展。因此，必须要对化工企业的安全管理进行不断的强化，以此来不断的促进化工企业能够得到安全的生产。
关于化工安全的论文(三)
1 化工安全生产过程中的特点
现阶段，化工行业的不断发展和进步，出现了很多种类工艺，各个化工企业具有不同种类的生产工艺，相比较于以往的安全化工生产工艺来说，我们研究和分析的安全生产工艺具有以下特点：一是，安全化工生产过程中具有一定的连续性，并且生产规模较大;二是，安全化工生产过程中具有很长的周期，而且始终处于满负荷运行的情况，在进行生产的时候具有一定的安全性和稳定性;三是，化工安全生产过程中需要一定的工艺条件，很难全部满足高压、高温、易燃易爆、真空以及有毒害等条件，应用在生产过程中的介质种类很多;四是，化工安全生产过程中需要很复杂的生产环境， 一般来说都是处于易燃易爆、具有腐蚀性的环境下。
2 自动化控制及安全联锁在化工安全生产中的应用
(一)自动化控制在化工安全生产中的应用
自动控制实际上就是依据规定指令或者程序自动进行化工生产的一种新技术，依据运行过程中的自动化程度可以合理的分为全自动化控制和半自动化控制两大类。这种新的控制技术可以合理的运用到机械制造、生产控制过程以及管理过程控制等多方面。我国运用这种自动控制技术，在化工生产过程中已经发展了几十年，主要包括创新和引进两种开发方式。在发展的过程主要经历了三个阶段，主要有手工操作、机械控制以及自动控制。自动控制技术从简单的生产系统逐渐发展成为复杂的生产系统。目前，在国内大部分化工企业中，分散控制系统(DCS)、逻辑控制器(PLC)以及现场总线控制系统(FCS)应用的相对比较广泛。其中逻辑控制器和分散控制系统是比较常见的。逻辑控制器是一种可以进行存储的设备，一般来说是一类编程，可以适当作为内部存储程序，执行逻辑、执行定时、执行顺序控制以及执行计算和算数的过程是基本主要功能。主要控制形式为模拟输入、输出方式或者数字输出、输入方式。逻辑控制器的主要特点有：一是具有很大性价比，功能比较强;二是维修过程比较方便和简单; 三是具有一定的抗干扰性和可靠性。主要适用于中小规模连续生产控制过程中以及间歇性生产的控制过程。一般来说，具有比较大规模的化工生产控制过程主要使用的是分散控制系统。主要特点就是可以适当的融合通讯、计算机、自动控制，从而很好的实现自动监控、自动生产、自动管理、自动操作以及分散控制，相比较于逻辑控制器来说，具有更加强大的功能，但是也具有很大的设备成本。分散控制系统的主要形式结构特点为多层分散、分散、自治合作以及危险分散，比较适合使用在化肥、石油以及大型空分制氧的生产过程中。以上的运行系统应该保持与生产过程一致，从而全面实现自动控制，以便于可以科学、有效地进行设备的智能化、微型化、开放化、数字化的自动管理，这种现场总线控制系统逐渐成为未来化工企业生产与管理的主要发展方向。
(二)安全联锁在化工安全生产中的应用
安全联锁实际上是属于一种安全技术，可以阻止排除安全隐患之前接触存在危险区域的行为，或者在出现接触危险区域的时候可以自动排除安全隐患。现阶段，在化工安全生产过程中比较常用的就是紧急停车系统，可以让设备在瞬间就能够停止运行，从而保证不会发生一定的安全事故，为了有效地增加系统的安全性， 一般把紧急停车系统有机结合PLC 系统、FCS系统、DCS 系统，可以在系统出现压力、温度或者液位超过规定范围或者毒害气体超过标准的时候进行及时的报警，适当启动安全联锁作用。
3 结束语
总而言之，在化工生产过程中不断应用自动化控制和安全联锁，可以在一定程度上控制工艺参数等，从而可以避免出现由于手工操作出现的一些安全隐患，可以有效地降低工作人员的劳动强度，以便于更好的实现高效、安全的化工生产。合理的结合工艺特点以及化工生产的特点，应用安全联锁和自动化控制，不断更新技术水平，为安全生产提供依据和保障。
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