机械维修技术论文(2)
机械维修技术论文篇二
工程机械维修技术研究与发展
【摘要】随着我国工程机械化水平的不断提高，工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。保证工程机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命，已是相关企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。维修是恢复工程机械技术性能，排除故障及消除故障隐患，延长机械使用寿命的有效手段。因此，维修好机械设备，对提高社会经济效益，增强企业市场竞争能力、进一步发展企业的机械化生产、降低安全事故的发生率极为有用。基于此，本文对工程机械维修技术研究与发展进行了研究。
【关键词】工程机械维修技术 研究 发展
中图分类号： U463.341+.5 文献标识码： A 文章编号：
随着国家经济建设的发展，各种工程机械的应用领域越来越广，但由于许多设备工作地点于偏远地带，一旦出现故障，其维修保障困难，严重影响了施工进度。如野外作业设备流动性大，难以进行正常的维修和保养，而常年恶劣的工作条件，必然加速设备的磨损，加上作业负荷大，造成设备故障多，使用周期缩短，严重影响了设备的完好率、利用率。因而，针对工程机械野外施工作业时出现故障后无法进行现场诊断和维修的状况, 对工程机械维修技术提出了更高的要求。
一、工程机械磨损与维修的定义
1、工程机械的磨损
工程机械的磨损分为有形磨损和无形磨损。项目使用机械时，由于摩擦、震动使机械发生了形体磨损。这是机械的主要磨损形式，这种磨损在机械的不同使用期也有所不同。机械在闲置停放中也要产生形体磨损。它主要由自然力作用引起，如温度、湿度、灰尘、有害气体等的影响，使其发生锈蚀、老化、变形等现象。项目使用和停放中发生的机械磨损都将使零部件的原始尺寸发生变化，改变零部件之间的形位公差，从而导致机械丧失精度，性能衰退，直至丧失工作能力。
2、工程机械的维修
传统的观念认为维修是维修人员进行的一种保证性的技术工作，它与设备的设计与生产不相关。实际上，随着机电机械产品的日益复杂化和现代化，维修的内容和意义也随之拓宽。维修根据其目的与时机通常可以分为：(1)恢复性维修，又称排除故障维修，是设备发生故障后使其恢复到规定状态所进行的全部活动。它可以包括下属一项或几项活动：故障定位、故障隔离、分解、更换、再装、调准及检测等。恢复性维修常常是非计划的。(2)预防性维修，通过对设备的系统检查、检测和发现故障征兆并采取措施以防止故障发生，使其保持在规定状态所进行的全部活动。它包括润滑、操作人员监控、定期检查、定期维修和更换等工作。
工程机械维修技术
1、高效能超音速等离子喷涂技术
超音速等离子喷涂是先进制造技术中的关键技术之一，是制备高性能、高质量陶瓷涂层不可替代的关键技术，主要用于高科技贵重机械零部件的表面强化和维修。等离子喷涂是利用等离子体作为热源，将金属、陶瓷等粉末加热至半熔化状态并将其高速喷射沉积到零件表面的一种先进制造工艺。其热源等离子弧的温度可达10000℃ 以上，可以熔化金属、碳化物陶瓷、氧化物陶瓷等各种供料粉末。所以等离子喷涂在热喷涂行业中的应用范围非常广泛。
最近新开发成功的高效能的超音速等离子喷涂，采用以机械压缩为主、气动力压缩为辅的射流加速方案，降低了气体流量，依靠增强对电弧初始段的压缩效应迫使阳极斑点前移来拉长电弧，实现了在电弧区前段对气流的加速。由两路进气减为一路进气，增强了电弧初始段的气动效果。在保证气体流速情况下，低了气体流量。采用了拉伐尔喷嘴直接作为阳极的单阳极结构方案，喷嘴压缩孔道长度被减短，喷枪热效率得到提高，带来射流热烩的提高，减少了能耗。采用了内送粉结构设计，提高了能量利用率，同时克服了外送粉存在的粉末加热不均匀沉积效率低的问题，提高了涂层质量。超音速等离子喷涂技术已经用于重要装备贵重零部件的制造与维修工程，解决了贵重零部件过去不能修复或使用寿命短的难题，在工程机械维修领域有广泛的应用前景。
2、纳米固体润滑干膜技术
纳米固体润滑技术通过在固体润滑干膜中添加润滑和抗磨作用的纳米粒子，改善固体润滑干膜的润滑、耐磨损性能，能够在常规油脂不宜使用的特殊环境下实现有效润滑，并且没有油脂润滑所存在的污染及漏油等问题。如含有纳米氧化铝材料的固体润滑干膜的耐磨性提高了2 一5 倍。纳米固体润滑膜可以用到几乎所有的摩擦部件上而不需要改变部件的尺寸，而且还具有优良的防腐蚀性能和动密封性能，能起到防止机械振动和减少机械噪音的作用。全军装备维修表面工程研究中心利用固化剂、固体润滑剂和纳微米稀土氟化物之间的复配，研制成功室温固化防腐耐磨涂层材料和技术，通过添加适量的纳微米稀土化合物，成功解决了二硫化钥的高温氧化难题，突破了现有粘结涂层的使用温度界限。利用纳米材料在防腐耐磨涂层中的催化固化作用，解决了大型装备摩擦副涂覆层的固化难题，并制备了具有梯度功能的防腐耐磨涂层，解决了摩擦表面的动态防腐和耐磨难题。目前该技术在某大型装备的几个制造厂、大修工厂使用，具有良好耐磨、减摩和防腐性能的纳米固体润滑干膜应用在约1800 辆大型装备摩擦副中取得明显效果。
3、贴体封存技术
贴体封存技术是以被封存器材或零件外表为支撑，将可剥性涂料直接涂覆到被保护表面，涂料固化后即可形成一层具有一定粘附强度又可剥离的涂层。由涂层的屏蔽作用将环境与被保护表面隔离开来，从而可有效防止环境中的有害介质对表面的侵蚀，以达到封存保护的目。在使用前，将设备表面与设备内部联通的孔洞、缝隙用贴体封存材料涂好，即可避免设备进水、进气，提高设备或零件的保存质量。实验结果表明，用贴体封存涂料实施封存的方法具有如下三方面的优势：操作简单，启封方便，不拆卸物件;适应能力强，适合大型设备的野外封存作业;具有多种功能，应用范围广，对于器材、物资等的封存可以起到防腐、防潮、防划伤等作用。同时对线路接头等部位进行保护可以防止进水和腐蚀，避免线路接头部位由于潮湿或进水造成短路，在潮湿环境中使用的电器设备中具有良好的应用前景。
工程机械维修技术的发展方向
1、发展诊断和监测技术
诊断和监测技术，已成为当前的一项重大课题。诊断技术是一种“监测机械现有参数，分析故障原因和异常情况，并予报机械未来状态技术”。因此诊断技术的应用与发展，是一个国家修理水平的标志。过去靠人的器官作用和经验的积累。而今后则必须采用更为可靠的诊断技术，以监视机械恶化倾向，发现早期故障，避免造成不必要的损失，决定修理类别和适宜的送修时间，以及向操作者发出相应的警告。因此，随着诊断技术的发展，无疑将对机械今后的维修内容、周期和方法，以及两者的相互关系，都会有重大影响，必然引起维修管理制度的改革。
2、工程机械维修与先进的维修设备相结合
随着设备的发展和新技术的应用，国外已由单项诊断、局部系统诊断的简易装置，逐渐发展到由中心计算机集中控制、能进行综合性检测诊断的自动诊断装置，大大缩短故障的诊断时间和维修时间，一定程度上实现了维修的快速化和自动化。我国需要研制集快速评估、快速拆装、快速诊断、快速维修一体化的原位抢修新型维修车、方舱等大型机动维修设备。同时研制便携式应急维修箱与维修器材，简化维修工艺，如研究各种缠绕式胶带、单组分快速固化贴片、添加式修补堵漏剂、喷罐式清洗剂等。
参考文献
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